[發(fā)明專利]一種智能化機(jī)床有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810466814.2 | 申請日: | 2018-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN108326598B | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 童英濤 | 申請(專利權(quán))人: | 寧海逐航工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/06 | 分類號: | B23Q3/06;B23Q5/28;B23Q5/10;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315600 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 環(huán)形接料槽 基座頂部 智能化 上下延伸 電動機(jī) 輸出軸 加高 機(jī)床 傾斜向下延伸 防護(hù)筒內(nèi)壁 拆卸方便 定位桿嵌 動力連接 加工效率 開口向上 開口向下 連接套筒 圓周分布 出料口 定位桿 定位孔 防護(hù)筒 內(nèi)頂部 內(nèi)壁 左端 相通 伸出 加工 | ||
1.一種智能化機(jī)床,包括基座以及設(shè)置在所述基座頂部的防護(hù)筒,其特征在于:所述基座頂部端面上設(shè)有圓周分布的且上下延伸的定位桿,所述防護(hù)筒內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有開口向下且用以與所述定位桿嵌接的定位孔,所述基座內(nèi)頂部端面內(nèi)設(shè)有開口向上的環(huán)形接料槽,所述環(huán)形接料槽左端內(nèi)壁內(nèi)相通設(shè)有傾斜向下延伸的出料口,所述基座內(nèi)設(shè)有位于所述環(huán)形接料槽內(nèi)部的第一電動機(jī),所述第一電動機(jī)頂部端面上動力連接有上下延伸的輸出軸,所述輸出軸頂部末端伸出所述基座頂部端面外且設(shè)有連接套筒,所述連接套筒內(nèi)設(shè)有連接槽,所述輸出軸上設(shè)有位于所述連接套筒底部的刮料板,所述環(huán)形接料槽內(nèi)滑動配合連接有中心對稱的刮料塊,所述刮料塊頂部端面與所述刮料板底部端面固定連接,所述防護(hù)筒內(nèi)設(shè)有上下貫通的加工腔,所述加工腔內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有管夾持機(jī)構(gòu),所述防護(hù)筒頂部端面上設(shè)有左右對稱的凹槽,所述連接槽內(nèi)動力連接有連接鍵,所述連接鍵頂部端面上固定連接有上下延伸的動力軸,所述動力軸上設(shè)有左右對稱的滑槽,所述動力軸上設(shè)有與所述滑槽嵌接且滑動配合連接的載動盤,所述載動盤頂部端面上設(shè)有包裹所述動力軸的內(nèi)螺紋空心筒,所述載動盤左右端面內(nèi)設(shè)有開口向外且相對稱的第一導(dǎo)滑槽,所述第一導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動配合連接有第一導(dǎo)滑塊,所述第一導(dǎo)滑槽靠近所述動力軸一端內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有與所述第一導(dǎo)滑塊動力連接的第一推動器,所述第一導(dǎo)滑塊內(nèi)設(shè)有開口向外的第二導(dǎo)滑槽,所述第二導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動配合連接有第二導(dǎo)滑塊,所述第二導(dǎo)滑槽內(nèi)頂壓設(shè)有位于所述第二導(dǎo)滑塊靠近所述動力軸端的頂壓彈簧,所述第二導(dǎo)滑塊遠(yuǎn)離所述動力軸一端伸出所述第二導(dǎo)滑槽外且在其上轉(zhuǎn)動配合連接有上下延伸的變相軸,所述變相軸上設(shè)有第一齒轉(zhuǎn)輪,所述第二導(dǎo)滑塊內(nèi)設(shè)有位于所述第二導(dǎo)滑槽底部且開口向外第三導(dǎo)滑槽,所述第三導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動配合連接有用以與所述第一齒轉(zhuǎn)輪齒合連接的直齒板,所述第三導(dǎo)滑槽靠近所述動力軸端內(nèi)壁內(nèi)嵌設(shè)有與所述直齒板動力連接的第二推動器,所述變相軸底部末端固定連接有圓盤,所述圓盤底部端面上周向轉(zhuǎn)動配合連接有上下延伸的第二轉(zhuǎn)動軸,所述第二轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有第二齒轉(zhuǎn)輪,所述第二齒轉(zhuǎn)輪底部設(shè)有刀具,所述圓盤底部端面內(nèi)嵌設(shè)有第二電動機(jī),所述第二電動機(jī)底部末端動力連接有用以與所述第二齒轉(zhuǎn)輪齒合連接的第三齒轉(zhuǎn)輪;所述管夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述防護(hù)筒內(nèi)環(huán)形槽,所述環(huán)形槽頂部端面內(nèi)相通設(shè)有左右對稱且與所述加工腔相通的第四導(dǎo)滑槽,左端所述防護(hù)筒壁體內(nèi)設(shè)有與所述環(huán)形槽相通的空腔,所述環(huán)形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有外齒動力圓環(huán),所述第四導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動配合連接有用以與所述外齒動力圓環(huán)動力連接的夾持塊,所述空腔底部端面內(nèi)嵌設(shè)有第三電動機(jī),所述第三電動機(jī)頂部末端動力連接有用以與所述外齒動力圓環(huán)齒合連接的第四齒轉(zhuǎn)輪,實(shí)現(xiàn)夾持塊向加工腔內(nèi)滑動夾持加工鋼管,便于提高后續(xù)加工穩(wěn)定性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化機(jī)床,其特征在于:周向上的每個所述刀具各有不同,便于增加鋼管內(nèi)壁加工豐富多樣性。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化機(jī)床,其特征在于:所述凹槽內(nèi)嵌接有上下延伸的第一支撐桿,所述第一支撐桿頂部末端固定連接有蓋板,所述蓋板底部端面上固定連接有位于所述動力軸正上方的上下延伸的第二支撐桿,所述第二支撐桿底部延伸末端固定連接有用以與所述內(nèi)螺紋空心筒螺紋配合連接的外螺紋盤,所述第二支撐桿的長度大于所述內(nèi)螺紋空心筒的長度,便于所述刀具在工作行程內(nèi)最大范圍的移動,利于提高加工效率。
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