[發明專利]水性防水透濕服裝革及制備方法

在審

• 申請號: 201810460051.0
• 申請日: 2018-05-15
• 公開（公告）號: CN108385401A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 吳平;吳月紅;吳玉華;張鳳;陳利安
• 申請（專利權）人: 昆山協孚新材料股份有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/14
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

1.水性防水透濕服裝革，其特征在于，包括依次設置的改進后水性干法貼面層(1)、改進后水性干法粘合層(2)、改進后水性濕法發泡層(3)、改進后底布(4)，所述改進后水性濕法發泡層(3)設置于所述改進后底布(4)的上方，所述改進后水性干法粘合層(2)設置于所述改進后水性濕法發泡層(3)的上方，所述改進后水性干法貼面層(1)設置于所述改進后水性干法粘合層(2)的上方。

2.根據權利要求1所述的水性防水透濕服裝革，其特征在于，所述改進后水性干法貼面層(1)按重量份數包括：

3.根據權利要求1所述的水性防水透濕服裝革，其特征在于，所述改進后水性干法粘合層(2)按重量份數包括：

4.根據權利要求1所述的水性防水透濕服裝革，其特征在于，所述改進后水性濕法發泡層(3)按重量份數包括：

5.基于權利要求1所述的水性防水透濕服裝革的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟SS1：濕法混合配料步驟；

步驟SS2：水性濕法貝斯生產步驟；

步驟SS3：干法混合配料步驟；

步驟SS4：選擇離型紙花紋；

步驟SS5：干法制作步驟；

步驟SS6：表面處理步驟以及揉紋步驟。

6.根據權利要求5所述的水性防水透濕服裝革的制備方法，其特征在于，所述濕法混合配料步驟具體包括：

步驟SS11：將10-30kg水性聚氨酯樹脂加3-10kg色漿低速攪拌60-90分鐘獲得混合物，過濾后待用；

步驟SS12：將40-80kg水性濕法聚氨酯樹脂加5-20kg木粉、高嶺土、發泡劑、穩泡劑、增稠劑攪拌20-30分鐘，調整好所需粘度，過濾后與所述步驟SS1制得的所述混合物攪拌均勻過濾待用；

步驟SS13：將物理發泡機清洗后，將所述步驟SS12制得的混合物用打料泵打入所述物理發泡機的料桶內，開啟空氣壓力，冷卻水，設定好所需發泡密度進行發泡。

7.根據權利要求5所述的水性防水透濕服裝革的制備方法，其特征在于，所述水性濕法貝斯生產步驟具體包括：在準備好的四向彈力底布上面涂刮通過物理注入空氣的所述步驟SS1的所述濕法混合配料步驟制得的混合物，調整好張力，在濃度為2％-15％的鹽水溶液中凝固并進行水洗、烘干后得到一種水性濕法貝斯，車速控制在8-15m/min。

8.根據權利要求5所述的水性防水透濕服裝革的制備方法，其特征在于，所述干法混合配料步驟具體包括：

步驟SS31：將具有防水透濕功能的水性聚氨酯面層樹脂、潤濕劑、固化劑、增稠劑、水性色漿混合后低速攪拌均勻，調整好所需粘度，攪拌時間15-30分鐘，制得干法面料，過濾密封待用；

步驟SS32：將水性聚氨酯粘合樹脂、增稠劑、固化劑、水性色漿低速攪拌均勻，攪拌時間10-30分鐘，調整好所需粘度，制得粘合料，過濾密封待用。

9.根據權利要求5所述的水性防水透濕服裝革的制備方法，其特征在于，所述干法制作步驟具體包括：在選好的離型紙上面均勻涂覆所述步驟SS3中配制好的干法面料進行烘干制得面層干膜，干燥溫度為60-130℃左右，在制得的所述面層干膜上面均勻涂覆所述步驟SS3配制好的粘合料，在半干情況下貼上所述步驟SS2制備好的水性濕法貝斯，干燥溫度為120-140℃，烘干、冷卻后與所述離型紙分離，制得水性PU防水透濕的服裝革，生產線速為10-20m/min。

10.根據權利要求5所述的水性防水透濕服裝革的制備方法，其特征在于，所述表面處理步驟具體包括：將通過所述步驟SS5制得的水性PU防水透濕的服裝革用100-200目的網紋輥涂上具有膚感、柔軟的水性表面處理劑，經過120-150℃溫度烘干后卷取成卷；所述揉紋步驟具體包括：將所述表面處理步驟后的水性防水透濕的服裝革用清水進行含浸、擠壓，然后在50-100℃的輥筒式烘干機里面進行揉紋，經40分鐘烘干后即可。