[發(fā)明專利]一種汽車玻璃及其制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810457443.1
• 申請日: 2018-05-14
• 公開（公告）號: CN108483905A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳賁華
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇鐵錨玻璃股份有限公司
• 主分類號: C03C6/04
• 分類號: C03C6/04;C03C6/02;C03B15/14;C03C27/12;B32B17/06;B32B7/10
• 代理公司: 北京馳納智財知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11367
• 代理人: 蔣路帆

1.一種汽車玻璃及其制造方法，其特征在于：所述汽車玻璃有防紫外線防爆破層(2)，所述玻璃按重量份數(shù)包括：石英砂235-289份、純堿203-251份、石灰石186-202份、長石58-95份、聚碳酸酯53-79份、聚乙烯酸縮丁醛55-96份、聚丙烯酸乙酯58-101份、聚甲基丙烯酸甲酯73-121份、聚苯乙烯43-65份、硅烷偶聯(lián)劑53-69份、硝酸鈉65-97份、方解石68-112份、聚酯樹脂55-86份、月桂醇聚氧乙烯醚66-92份、聚酰胺23-65份、澄清劑5-15份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種汽車玻璃及其制造方法，其特征在于：按重量份數(shù)包括，石英砂235份、純堿203份、石灰石186份、長石58份、聚碳酸酯53份、聚乙烯酸縮丁醛55份、聚丙烯酸乙酯58份、聚甲基丙烯酸甲酯73份、聚苯乙烯43份、硅烷偶聯(lián)劑53份、硝酸鈉65份、方解石68份、聚酯樹脂55份、月桂醇聚氧乙烯醚66份、聚酰胺23份、澄清劑5份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種汽車玻璃及其制造方法，其特征在于：按重量份數(shù)包括，石英砂262份、純堿227份、石灰石194份、長石76份、聚碳酸酯66份、聚乙烯酸縮丁醛75份、聚丙烯酸乙酯80份、聚甲基丙烯酸甲酯97份、聚苯乙烯54份、硅烷偶聯(lián)劑61份、硝酸鈉81份、方解石90份、聚酯樹脂70份、月桂醇聚氧乙烯醚79份、聚酰胺44份、澄清劑10份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種汽車玻璃及其制造方法，其特征在于：按重量份數(shù)包括，石英砂289份、純堿251份、石灰石202份、長石95份、聚碳酸酯79份、聚乙烯酸縮丁醛96份、聚丙烯酸乙酯101份、聚甲基丙烯酸甲酯121份、聚苯乙烯65份、硅烷偶聯(lián)劑69份、硝酸鈉97份、方解石112份、聚酯樹脂86份、月桂醇聚氧乙烯醚92份、聚酰胺65份、澄清劑15份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種汽車玻璃及其制造方法，其特征在于：所述汽車玻璃包括玻璃內(nèi)層(1)、玻璃外層(3)和防紫外線防爆破層(2)，所述玻璃總厚度在5.5mm，每個玻璃層的厚度控制在2.5mm，防紫外線防爆破層控制在0.5mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種汽車玻璃及其制造方法，其特征在于：所述防紫外線防爆破層為高分子膠片層包含：甲甲脂、氧化鋅。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種汽車玻璃及其制造方法，其特征在于：步驟1：將上述原料放置于各自的原料容器之中，攪拌混合后進入裝載配料的大料管或料倉中；步驟2：使配合好的原料進入熔池中，在對應(yīng)于各玻璃配方的熔化溫度熔化，形成預(yù)定的粘度的玻璃液，再均化，澄清，排出氣泡，形成可流動的熔融體；步驟3：使用拉管成型工藝：對步驟2中形成的熔融玻璃體經(jīng)拉管裝置拉制成玻璃管而成型，經(jīng)退火、冷卻，即可制得玻璃。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種汽車玻璃及其制造方法，其特征在于：所述玻璃制造過程中產(chǎn)生的氣泡可以通過調(diào)節(jié)工藝溫度來實現(xiàn)，粘度為112帕·秒的澄清、排氣泡工藝溫度為931-1525℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種汽車玻璃及其制造方法，其特征在于：對所制備的玻璃進行離子交換化學(xué)鋼化。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種汽車玻璃及其制造方法，其特征在于：所述防紫外線防爆破層(2)大小與所述汽車玻璃大小一致。