[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用廢木竹制備機(jī)制木炭的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810456460.3
• 申請(qǐng)日: 2018-05-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108394883A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 和縣伊邁炭業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): C01B32/05
• 分類(lèi)號(hào): C01B32/05
• 代理公司: 合肥中博知信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142
• 代理人: 錢(qián)衛(wèi)佳

本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢木竹制備機(jī)制木炭的方法，涉及廢舊竹木品再利用領(lǐng)域；包括以下步驟：(1)將廢木竹粉碎，溶于堿液中進(jìn)行超聲攪拌，用去離子水清洗溶液成中性；(2)將堿液處理后的廢木竹粉末和粉末重量0.3％的纖維素酶混合均勻，在32?34℃下進(jìn)行反應(yīng)；(3)將上述反應(yīng)后的產(chǎn)物和高粱秸稈粉末、玉米秸稈粉末、丙三醇、尿醛樹(shù)脂混合均勻，放入高速攪拌機(jī)攪拌；(4)將高速攪拌后的混合物用沖壓式制棒機(jī)沖壓成碳棒；(5)將碳棒送入炭化爐進(jìn)行炭化處理，制得機(jī)制木炭；本發(fā)明將廢木竹變廢為寶，實(shí)現(xiàn)資源再利用，不僅節(jié)約了資源，避免造成浪費(fèi)，而且保護(hù)了環(huán)境，不會(huì)造成廢舊竹木燃燒處理過(guò)程中產(chǎn)生的顆粒污染環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及廢舊竹木品再利用領(lǐng)域，具體涉及一種利用廢木竹制備機(jī)制木炭的方法。

背景技術(shù)：

機(jī)制木炭(machine-made charcoal)，又名機(jī)制炭，薪棒、人造炭、再生炭、無(wú)煙清潔炭，棒炭原料來(lái)源廣泛，稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米桿、高粱桿等皆可用作原料生產(chǎn)棒炭，以鋸末、刨花、竹屑為最佳。由于機(jī)制木炭無(wú)煙以及無(wú)味和無(wú)毒，已經(jīng)被廣泛用于家庭取暖，燒烤食品；在工業(yè)領(lǐng)域，可作為工業(yè)原料，深加工成活性炭等。因機(jī)制木炭密度大，熱值高，無(wú)煙、無(wú)味、無(wú)污染、不爆炸、易燃，是國(guó)際上公認(rèn)的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

我國(guó)廢舊木材利用率不到60％，在發(fā)達(dá)國(guó)家廢舊木材的利用率達(dá)到80％以上，可見(jiàn)我們木材資源浪費(fèi)現(xiàn)象是非常嚴(yán)重的，不僅利用率低，回收率和循壞使用率也低，有些木材雖然回收了，但是直接送到一些小的木材加工廠或者直接當(dāng)柴燒。

如何合理的利用木材資源是當(dāng)下最重要的問(wèn)題，將木材變廢為寶已經(jīng)成為緩解牧木材資源供需矛盾，可循環(huán)利用的重要途徑的一項(xiàng)緊急任務(wù)

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種利用廢木竹制備機(jī)制木炭的方法，

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種利用廢木竹制備機(jī)制木炭的方法，包括以下步驟：

(1)將廢木竹粉碎，溶于堿液中在45-55℃下進(jìn)行超聲攪拌，超聲攪拌后用去離子水清洗溶液成中性，超聲頻率為40KHz，功率為80W，攪拌轉(zhuǎn)速為100r/min；

(2)將堿液處理后的廢木竹粉末和粉末重量0.3％的纖維素酶混合均勻，在32-34℃下進(jìn)行反應(yīng)；

(3)將上述反應(yīng)后的產(chǎn)物和高粱秸稈粉末、玉米秸稈粉末、丙三醇、尿醛樹(shù)脂混合均勻，放入高速攪拌機(jī)攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為700-800r/min；

(4)將高速攪拌后的混合物用沖壓式制棒機(jī)沖壓成碳棒；

(5)將碳棒送入炭化爐進(jìn)行炭化處理，制得機(jī)制木炭。

優(yōu)選的，所述堿液選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水中的一種，所述堿液濃度為2mol/L。

優(yōu)選的，所述廢木竹粉末與高粱秸稈粉末、玉米秸稈粉末、丙三醇、尿醛樹(shù)脂的質(zhì)量比為200-300:20-30:20-30:10-20:3-5。

優(yōu)選的，所述步驟(2)和步驟(3)之間對(duì)廢木竹粉末進(jìn)行改性，具體改性方法為：(1)將廢木竹粉末溶于8-9％濃度的鹽酸溶液中靜置6-8h，過(guò)濾，用去離子水清洗，干燥；(2)將上述干燥后的廢木竹粉末和聚氯乙烯、聚芳酰胺、二亞乙基三胺按照20:1:1:0.1的質(zhì)量比在300-400℃下處理2-3h，自然冷卻到室溫；(3)將上述步驟處理后的混合物溶于乙醇中，在300r/min轉(zhuǎn)速下離心分離，取沉淀物，用去離子水清洗，干燥，制得改性廢木竹粉末。