[發(fā)明專利]一種利用廢木竹制備機制木炭的方法

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• 申請日: 2018-05-14
• 公開（公告）號: CN108394883A
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王林
• 申請（專利權(quán)）人: 和縣伊邁炭業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: C01B32/05
• 分類號: C01B32/05
• 代理公司: 合肥中博知信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142
• 代理人: 錢衛(wèi)佳

1.一種利用廢木竹制備機制木炭的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將廢木竹粉碎，溶于堿液中在45-55℃下進(jìn)行超聲攪拌，超聲攪拌后用去離子水清洗溶液成中性，超聲頻率為40KHz，功率為80W，攪拌轉(zhuǎn)速為100r/min；

(2)將堿液處理后的廢木竹粉末和粉末重量0.3％的纖維素酶混合均勻，在32-34℃下進(jìn)行反應(yīng)；

(3)將上述反應(yīng)后的產(chǎn)物和高粱秸稈粉末、玉米秸稈粉末、丙三醇、尿醛樹脂混合均勻，放入高速攪拌機攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為700-800r/min；

(4)將高速攪拌后的混合物用沖壓式制棒機沖壓成碳棒；

(5)將碳棒送入炭化爐進(jìn)行炭化處理，制得機制木炭。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢木竹制備機制木炭的方法，其特征在于，所述堿液選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水中的一種，所述堿液濃度為2mol/L。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢木竹制備機制木炭的方法，其特征在于，所述廢木竹粉末與高粱秸稈粉末、玉米秸稈粉末、丙三醇、尿醛樹脂的質(zhì)量比為200-300:20-30:20-30:10-20:3-5。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢木竹制備機制木炭的方法，其特征在于，所述步驟(2)和步驟(3)之間對廢木竹粉末進(jìn)行改性，具體改性方法為：(1)將廢木竹粉末溶于8-9％濃度的鹽酸溶液中靜置6-8h，過濾，用去離子水清洗，干燥；(2)將上述干燥后的廢木竹粉末和聚氯乙烯、聚芳酰胺、二亞乙基三胺按照20:1:1:0.1的質(zhì)量比在300-400℃下處理2-3h，自然冷卻到室溫；(3)將上述步驟處理后的混合物溶于乙醇中，在300r/min轉(zhuǎn)速下離心分離，取沉淀物，用去離子水清洗，干燥，制得改性廢木竹粉末。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢木竹制備機制木炭的方法，其特征在于，所述炭化處理的具體方法為：將反應(yīng)產(chǎn)物送入炭化爐后，首先以3℃/min的速率升溫到150-200℃，保溫30min，再以5℃/min的速率升溫到300-400℃，保溫60min，最后以8℃/min的速率升溫到800-900℃，保溫3h，取出后立即放入12％濃度的常溫醋酸溶液中驟冷，冷卻后離心，取沉淀物清洗，制得機制木炭。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的利用廢木竹制備機制木炭的方法，其特征在于，所述廢木竹在堿液處理前經(jīng)過發(fā)酵處理，具體方法為：

(1)將廢木竹放入預(yù)處理液中靜置預(yù)處理4h，處理后清洗、干燥；

所述預(yù)處理液由以下重量份的原料組成：去離子水80-100份、次氯酸鈉6-8份、碘化鉀3-5份、丙三醇20-30份、四氯化碳15-25份；

(2)將廢木竹加入其重量0.05-0.06％的乳酸菌無氧發(fā)酵18天；

(3)將發(fā)酵后的產(chǎn)物過濾，沉淀物即發(fā)酵處理后的廢木竹。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用廢木竹制備機制木炭的方法，其特征在于，所述廢木竹由以下重量份的原料組成：廢竹筐30-50份、廢扁擔(dān)10-20份、廢竹席20-30份、廢舊木材邊角料5-10份。