[發明專利]一種利用廢木竹制備機制木炭的方法在審
| 申請號: | 201810456460.3 | 申請日: | 2018-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN108394883A | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發明(設計)人: | 王林 | 申請(專利權)人: | 和縣伊邁炭業有限責任公司 |
| 主分類號: | C01B32/05 | 分類號: | C01B32/05 |
| 代理公司: | 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142 | 代理人: | 錢衛佳 |
| 地址: | 238200 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢木 機制木炭 碳棒 竹木 玉米秸稈粉末 高速攪拌機 資源再利用 超聲攪拌 高粱秸稈 高速攪拌 堿液處理 顆粒污染 尿醛樹脂 清洗溶液 去離子水 燃燒處理 炭化處理 纖維素酶 丙三醇 沖壓式 混合物 炭化爐 再利用 制棒機 沖壓 放入 堿液 送入 節約 | ||
1.一種利用廢木竹制備機制木炭的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將廢木竹粉碎,溶于堿液中在45-55℃下進行超聲攪拌,超聲攪拌后用去離子水清洗溶液成中性,超聲頻率為40KHz,功率為80W,攪拌轉速為100r/min;
(2)將堿液處理后的廢木竹粉末和粉末重量0.3%的纖維素酶混合均勻,在32-34℃下進行反應;
(3)將上述反應后的產物和高粱秸稈粉末、玉米秸稈粉末、丙三醇、尿醛樹脂混合均勻,放入高速攪拌機攪拌,攪拌轉速為700-800r/min;
(4)將高速攪拌后的混合物用沖壓式制棒機沖壓成碳棒;
(5)將碳棒送入炭化爐進行炭化處理,制得機制木炭。
2.根據權利要求1所述的利用廢木竹制備機制木炭的方法,其特征在于,所述堿液選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水中的一種,所述堿液濃度為2mol/L。
3.根據權利要求1所述的利用廢木竹制備機制木炭的方法,其特征在于,所述廢木竹粉末與高粱秸稈粉末、玉米秸稈粉末、丙三醇、尿醛樹脂的質量比為200-300:20-30:20-30:10-20:3-5。
4.根據權利要求1所述的利用廢木竹制備機制木炭的方法,其特征在于,所述步驟(2)和步驟(3)之間對廢木竹粉末進行改性,具體改性方法為:(1)將廢木竹粉末溶于8-9%濃度的鹽酸溶液中靜置6-8h,過濾,用去離子水清洗,干燥;(2)將上述干燥后的廢木竹粉末和聚氯乙烯、聚芳酰胺、二亞乙基三胺按照20:1:1:0.1的質量比在300-400℃下處理2-3h,自然冷卻到室溫;(3)將上述步驟處理后的混合物溶于乙醇中,在300r/min轉速下離心分離,取沉淀物,用去離子水清洗,干燥,制得改性廢木竹粉末。
5.根據權利要求1所述的利用廢木竹制備機制木炭的方法,其特征在于,所述炭化處理的具體方法為:將反應產物送入炭化爐后,首先以3℃/min的速率升溫到150-200℃,保溫30min,再以5℃/min的速率升溫到300-400℃,保溫60min,最后以8℃/min的速率升溫到800-900℃,保溫3h,取出后立即放入12%濃度的常溫醋酸溶液中驟冷,冷卻后離心,取沉淀物清洗,制得機制木炭。
6.根據權利要求1-5任一項所述的利用廢木竹制備機制木炭的方法,其特征在于,所述廢木竹在堿液處理前經過發酵處理,具體方法為:
(1)將廢木竹放入預處理液中靜置預處理4h,處理后清洗、干燥;
所述預處理液由以下重量份的原料組成:去離子水80-100份、次氯酸鈉6-8份、碘化鉀3-5份、丙三醇20-30份、四氯化碳15-25份;
(2)將廢木竹加入其重量0.05-0.06%的乳酸菌無氧發酵18天;
(3)將發酵后的產物過濾,沉淀物即發酵處理后的廢木竹。
7.根據權利要求6所述的利用廢木竹制備機制木炭的方法,其特征在于,所述廢木竹由以下重量份的原料組成:廢竹筐30-50份、廢扁擔10-20份、廢竹席20-30份、廢舊木材邊角料5-10份。
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