[發明專利]一種三維織物結構電熱復合材料

在審

• 申請號: 201810455637.8
• 申請日: 2018-05-14
• 公開（公告）號: CN108642893A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 張宏杰;許福軍;邱夷平;張初陽
• 申請（專利權）人: 泉州師范學院
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/12
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 陳雪瑩

本發明公開一種三維織物結構電熱復合材料：包括具有三維織物結構的織物層和復合在上述織物層上的樹脂層，織物層包括保護層、電熱層、隔熱支撐層和捆綁紗，保護層、電熱層和隔熱支撐層在豎直方向上依次平行疊設，保護層、電熱層和隔熱支撐層之間通過捆綁紗進行連接，所述捆綁紗穿設于所述保護層、所述電熱層和所述隔熱支撐層上，保護層由玄武巖纖維作為編織而成，電熱層由銅絲編織而成；隔熱支撐層由阻燃滌綸膨體紗維編織而成，捆綁紗由玻璃纖維構成。本發明具有結構整體性好，加熱速度快，發熱效率高，耐沖擊的優點。

技術領域

本發明涉及紡織加工技術領域，特別是涉及一種三維織物結構電熱復合材料。

背景技術

目前，現有的電熱板材一般是將多層發熱材料組成的電熱片材的兩面直接復合樹脂層，以得到具有一定絕緣性和防水性的電熱材料，再將電熱材料復合在木板或者石材等板材上，上述結構具有如下缺點：由于電熱片材的兩面均會產生熱量的散發，朝地面一側鋪設的電熱板材會對地面進行加熱，產生了不必要的能耗，減慢了加熱速度。此外，由于電熱片材是直接復合在樹脂層里未經過加強處理，因此電熱片材的抗沖擊性較差，多層發熱材料之間容易產生分層。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種結構整體性好，加熱速度快，發熱效率高，耐沖擊的三維織物結構電熱復合材料。

為了達成上述目的，本發明的解決方案是：

一種三維織物結構電熱復合材料，其特征在于：包括具有三維織物結構的織物層和復合在上述織物層上的樹脂層，設所述織物層平放在地面上時朝向地面的一面為下側面，所述織物層背向所述地面的一面為上側面，所述織物層包括保護層、電熱層、隔熱支撐層和捆綁紗，所述保護層、所述電熱層和所述隔熱支撐層在豎直方向上依次平行疊設，所述保護層、所述電熱層和所述隔熱支撐層之間通過捆綁紗進行連接，所述捆綁紗穿設于所述保護層、所述電熱層和所述隔熱支撐層上；

所述保護層具有保護層經紗和保護層緯紗，所述保護層經紗和所述保護層緯紗均為玄武巖纖維紗線；

所述電熱層焊接有導電材料，所述電熱層包括電熱層經紗和電熱層緯紗，所述電熱層經紗和所述電熱層緯紗都為第一銅絲；

所述隔熱支撐層包括隔熱支撐層經紗和隔熱支撐層緯紗，所述隔熱支撐層經紗和所述隔熱支撐層緯紗均為阻燃滌綸膨體紗；

所述捆綁紗為玻璃纖維紗線；

所述導電材料為包含有多根第二銅絲的銅絲束；

所述樹脂層的層數為兩層，兩層所述樹脂層分別復合在所述織物層的兩個側面上，所述樹脂層為環氧樹脂層。

進一步的，所述玄武巖纖維紗線的線密度為400-2000tex，所述第一銅絲的直徑為0.3-2mm，所述阻燃滌綸膨體紗的線密度為300-2000tex，所述玻璃纖維紗線的線密度300-2000tex，所述第二銅絲的直徑為1mm。

進一步的，所述玄武巖纖維的線密度為800tex，所述第一銅絲的直徑為1mm，所述阻燃滌綸膨體紗的線密度為1000tex，所述玻璃纖維紗線的線密度為400tex。

本發明還提出一種制備上述任意一項所述的三維織物結構電熱復合材料的方法，其特征在于：通過如下步驟進行:

步驟一：選擇紗線，選用800tex玄武巖纖維作為保護層經紗和保護層緯緯；選用直徑為1mm的銅絲作為電熱層經紗和電熱層緯紗；選用1000tex阻燃滌綸膨體紗作為隔熱支撐層的經緯紗，選用400tex玻璃纖維作為捆綁紗，選擇銅絲束作為導電材料，上述銅絲束的每根銅絲的直徑為1mm；

步驟二：啟動三維織造機，按照步驟一的選擇方案在三維織造機的入紗端引入各層經紗和捆綁紗，同步引入各層緯紗開始進行保護層、電熱層和隔熱支撐層的織造；