[發(fā)明專利]一種陶瓷天線的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810455165.6 | 申請日: | 2018-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN108608554B | 公開(公告)日: | 2021-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃明富;黃昆;王立東;王雄師;沓世我 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B28B1/29 | 分類號: | B28B1/29;B28B3/00;B28B11/00;C04B41/51;C04B41/88;H01Q1/38 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 黃華蓮;郝傳鑫 |
| 地址: | 526000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陶瓷 天線 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種陶瓷天線的制備方法,包括如下步驟:步驟1:流延;步驟2:裁切;步驟3:層壓;步驟4:沖孔;步驟5:燒結(jié);步驟6:對燒結(jié)后的陶瓷基板進(jìn)行印刷處理,使陶瓷基板的表面間隔有序繞制有天線電路;步驟7:對步驟4形成的孔的孔壁進(jìn)行印刷處理,使孔的孔壁上設(shè)有使間隔繞制的天線電路相互之間導(dǎo)通的金屬層。本發(fā)明的陶瓷天線的制備方法,陶瓷基板制備工藝簡單,制作成本低,簡便易行,生產(chǎn)效率高;天線電路使用印刷工藝可控、穩(wěn)定,準(zhǔn)確度高;孔壁金屬化可實(shí)現(xiàn)陶瓷基板上的天線電路的上下表面金屬層導(dǎo)通。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明具體涉及一種陶瓷天線的制備方法。
背景技術(shù)
目前,作為無線通信系統(tǒng)中射頻前端的重要組成部分,天線在整個無線通信系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中占有重要地位。天線承擔(dān)著系統(tǒng)中接收與發(fā)射電磁信號的主要作用,其性能的好壞直接關(guān)系到通信系統(tǒng)整體的運(yùn)作。隨著無線頻譜資源的日趨緊張和移動終端設(shè)備呈現(xiàn)體積日益小型化,功能日益多樣化的趨勢,單個移動終端中往往需要集成多個天線,這使得天線的高性能,低成本,小型化要求成為了設(shè)計(jì)者的關(guān)注焦點(diǎn)。
目前較流行的移動天線技術(shù)普遍使用LTCC工藝,采用多層陶瓷結(jié)構(gòu)使得天線小型化要求得以基本滿足。由于陶瓷組件需要在多層導(dǎo)體間進(jìn)行互連,在多層導(dǎo)體互連的傳統(tǒng)解決方法是打孔,在孔中填充導(dǎo)電介質(zhì),然后在瓷片表面印刷精確的絲網(wǎng),印制導(dǎo)體;另一種解決方式不需要打孔,但需要在側(cè)面印刷精確對準(zhǔn)的絲網(wǎng),然后在邊緣生成帶印刷導(dǎo)體圖形的側(cè)面,用這種方法來解決多層導(dǎo)體互連的問題。第一種方法需要在瓷片上打大量孔,每次只能打一個瓷片,效率很低,當(dāng)進(jìn)行大批量加工時,打孔工序耗時巨大,嚴(yán)重降低生產(chǎn)效率;第二種方法省去了打孔,但需要在側(cè)面額外印刷絲網(wǎng),不僅增加了成本,而且絲網(wǎng)要和表面的絲網(wǎng)精確對準(zhǔn),一旦對準(zhǔn)有偏差,互連就要受到影響,甚至無法進(jìn)行互連,但是目前的技術(shù)在使絲網(wǎng)和表面的絲網(wǎng)對準(zhǔn)時精確度較低。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有的陶瓷天線制備方法存在的生產(chǎn)效率和精確度低下的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種陶瓷天線及其制備方法,其制備工藝簡便易行,生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確度均較高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的一種陶瓷天線的制備方法,包括如下步驟:
步驟1:流延,在承載板上,通過一定速度,在溫度40-75℃環(huán)境下,對所采用的陶瓷漿料進(jìn)行流延成型,得到一定厚度的生瓷片;
步驟2:裁切,對流延后的生瓷片進(jìn)行裁切,得到所需大小的生瓷片;
步驟3:層壓,將裁切后的生瓷片堆疊在一起,放入溫水等靜壓設(shè)備內(nèi),在一定溫度下加壓后形成生胚基板;
步驟4:沖孔,按照設(shè)計(jì)要求,通過沖孔機(jī)對層壓后的生胚基板進(jìn)行沖孔;
步驟5:燒結(jié),將沖孔后的基板放入爐子內(nèi)進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),基板排膠后結(jié)晶,得到陶瓷基板;
步驟6:對燒結(jié)后的陶瓷基板進(jìn)行印刷處理,使陶瓷基板的表面間隔有序繞制有天線電路;
步驟7:對步驟4形成的孔的孔壁進(jìn)行印刷處理,使孔的孔壁上設(shè)有使間隔繞制的天線電路相互之間導(dǎo)通的金屬層。
上述陶瓷天線的制備方法中,所述步驟6,具體為:
步驟61:將陶瓷基板放置于印刷機(jī)平臺上,印刷機(jī)平臺通過真空吸附功能將陶瓷基板固定;同時在陶瓷基板上放置印刷絲網(wǎng),印刷絲網(wǎng)固定在陶瓷基板上;
步驟62:將金屬漿料導(dǎo)入印刷絲網(wǎng)中,印刷機(jī)刮刀刮動印刷絲網(wǎng),使金屬漿料經(jīng)過印刷絲網(wǎng)滲透到陶瓷基板上,完成對陶瓷基板的印刷處理過程,金屬漿料間隔有序繞制在陶瓷基板的表面上形成天線電路。
上述陶瓷天線的制備方法中,所述步驟7,具體為:
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