[發明專利]棒狀建筑材料的自動切割拋光的方法

在審

• 申請號: 201810449056.3
• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN108637601A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 朱文祥
• 申請（專利權）人: 蕪湖七創工業設計有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23P23/04;B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公布了棒狀建筑材料的自動切割拋光的方法，其步驟在于：動力機構a運行并使表面打磨構件與經進料裝置向切割拋光裝置方向輸送的棒料同軸布置；棒料通過進料裝置朝向切割拋光裝置方向輸送，同時夾緊機構a完成對棒料的夾緊；切割拋光裝置運行并對棒料進行切割、并對棒料的自由端進行拋光倒角處理；表面打磨構件運行并對棒料進行夾緊，同時夾緊機構a撤銷對棒料的夾緊，動力機構a運行并使棒料轉動至夾緊打磨裝置所在區域；夾緊打磨裝置運行并對棒料外表面進行拋光打磨處理；夾緊機構b撤銷對棒料的夾緊，同時動力機構a運行并使棒料轉動至拋光倒后角裝置所在區域；拋光倒后角裝置運行并對棒料切割端進行拋光倒角處理。

技術領域

本發明涉及一種棒料的自動切割拋光方法。

背景技術

實際的生產與生活中，棒料的應用較為廣泛，不同的應用領域要求棒料的規格不同，目前，大多數的棒料切割設備通過人工操作完成對棒料的切割、磨削，不僅增大了勞動力，而且降低了生產效率，不利于對棒料進行大批量的生產加工，同時，人工操作切割棒料易存在安全隱患，不利于操作人員的人身安全，而且，人工操作切割打磨棒料會使棒料的加工精度較低，影響后續對棒料的安裝、焊接等操作。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明的目的是提供一種棒料的自動切割拋光方法，可用于對鋼筋、鋼管、建筑用吊桿等的切割、拋光，用以解決上述背景中提到的問題。

為實現上述技術目的，本發明所采用的技術方案如下。

棒狀建筑材料的自動切割拋光的方法，其步驟在于：

S1：調整安裝于安裝支架的工序移動機構、并使設置于工序移動機構的表面打磨構件與經進料裝置向切割拋光裝置方向輸送的棒料同軸布置；所述的安裝支架上豎直安裝有豎直板a、豎直板b并且兩者之間的距離方向平行于棒料的輸送方向，所述的工序移動機構安裝于豎直板a、豎直板b之間，所述的工序移動機構包括移動本體，所述的移動本體為圓柱體結構，移動本體的端面中心處設置有軸向平行于棒料輸送方向的連接孔，連接孔內設置有連接軸，所述的豎直板a、豎直板b上同軸設置有轉孔，所述的連接軸與連接孔之間設置有平鍵并且連接軸通過平鍵固定套接于連接孔內，連接軸的一端伸出連接孔并活動套接于豎直板a的轉孔內、另一端伸出連接孔并活動套接于豎直板b的轉孔內，連接軸可繞自身軸向轉動，所述的工序移動機構還包括動力機構a，動力機構a包括移動電機a、傳遞構件a，所述的移動電機a固定安裝于安裝支架并且移動電機a的輸出軸軸向平行于連接軸軸向，所述的傳遞構件a用于將移動電機a的動力傳遞至連接軸并使連接軸繞自身軸向轉動，所述的移動本體的外圓面還設置有安裝塊，所述的安裝塊設置有四個并且四個安裝塊沿移動本體的外圓面呈均勻間隔分布，安裝塊的自由端設置有槽深方向垂直于連接軸軸向的安裝槽并且安裝塊的外表面還設置有與安裝槽連接接通的避讓孔，安裝槽內設置有表面打磨構件，所述的表面打磨構件包括夾緊電機a、絲桿a、夾緊構件a、打磨刀具、導桿a，所述的夾緊電機a固定安裝于安裝塊的外表面，夾緊電機a的輸出軸軸向垂直于連接軸的軸向并且垂直于安裝槽的槽深方向，夾緊電機a的輸出軸的動力輸出端穿過避讓孔并位于安裝槽內，所述的絲桿a設置于安裝槽內并且絲桿a同軸固定連接于夾緊電機a的動力輸出端，所述的導桿a固定安裝于安裝槽內并且導桿a的引導方向平行于夾緊電機a的輸出軸軸向，所述的夾緊構件a包括夾緊組件，所述的夾緊組件包括夾緊板、固定桿，夾緊板設置于安裝槽外并且夾緊板的長度延伸方向平行于棒料的輸送方向，固定桿的一端與夾緊板固定連接、另一端通過絲母a活動套接于絲桿a外部，固定桿上還設置有套孔并且固定桿通過套孔活動套接于導桿a外部，所述的夾緊組件設置有兩組且兩組夾緊組件呈相對平行布置，并且絲桿a轉動時，兩夾緊板做相向/相背運動，所述的一夾緊板朝向另一夾緊板的面為安裝面、并且兩夾緊板的安裝面之間的區域為夾緊區域，所述的打磨刀具包括兩打磨刀片，所述的一打磨刀片固定安裝于一夾緊板的安裝面、另一打磨刀片固定安裝于另一夾緊板的安裝面，并且兩打磨刀片之間的區域為打磨刀具的打磨區；移動電機a運行并通過傳遞構件a、連接軸使得移動本體轉動，移動本體轉動并牽引表面打磨構件同步轉動，直至四個表面打磨構件中的任意一個的打磨區與經進料裝置向切割拋光裝置方向輸送的棒料同軸布置時，移動電機a停止運行；