[發(fā)明專利]一種雙面膠模切加工方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810447772.8
• 申請日: 2018-05-11
• 公開（公告）號: CN108587498A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔敏娟
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫智高點(diǎn)技術(shù)研發(fā)有限公司
• 主分類號: C09J7/10
• 分類號: C09J7/10;B26F1/38
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)智匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11659
• 代理人: 徐鵬飛

本發(fā)明公開了一種雙面膠模切加工方法，涉及模切技術(shù)領(lǐng)域。該模切加工方法包括以下步驟：S1、在離型膜的表面沖切出套位孔，套位孔用于模切時(shí)定位；S2、對離型膜模切，離型膜在排除廢料后剩余第一覆膠部和定位部，第一覆膠部位于套位孔內(nèi)側(cè)，第一覆膠部的外周通過至少四個(gè)撕裂點(diǎn)與定位部連接；S3、在第一覆膠部的上表面復(fù)合膠帶；S4、在膠帶的上表面復(fù)合保護(hù)膜；S5、成品成型，對保護(hù)膜模切后剩余第二覆膠部和撕開部，第二覆膠部、膠帶以及第一覆膠部的外部輪廓重合。本發(fā)明通過設(shè)置撕裂點(diǎn)固定第一覆膠部與定位部之間的位置，并通過定位部上的套位孔為定位基準(zhǔn)復(fù)合膠帶保證了膠帶與第一覆膠部的相互位置的精準(zhǔn)度，減少了材料浪費(fèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模切技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙面膠模切加工方法。

背景技術(shù)

模切加工，是指把原材料根據(jù)預(yù)定形狀，通過精密加工和切割的方式使材料形成特定的零配件。近年來，模切膠粘產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于光電、通訊、電腦、汽車等行業(yè)。

如圖1所示的三層結(jié)構(gòu)的雙面膠，包括保護(hù)膜1a、膠帶2a和離型膜3a，其中：保護(hù)膜1a、膠帶2a以及離型膜3a依次粘合，并且外部輪廓彼此重合，在使用過程中，需要先將保護(hù)膜1a或者離型膜3a從膠帶2a的表面剝離，但是由于保護(hù)膜1a、膠帶2a以及離型膜3a的外部輪廓一致，需要花費(fèi)很長時(shí)間才能將保護(hù)膜1a或者離型膜3a從膠帶2a的表面揭開，使用非常不便。

另外，現(xiàn)有的雙面膠模切加工工藝中，通常將保護(hù)膜1a、膠帶2a和離型膜3a整體復(fù)合后進(jìn)行整體裁切，材料浪費(fèi)嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種雙面膠模切加工方法，所制得的雙面膠使用方便，材料浪費(fèi)少。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種雙面膠模切加工方法，包括以下步驟：

一種雙面膠模切加工方法，包括以下步驟：

S1、在離型膜的表面沖切出套位孔，所述套位孔用作模切時(shí)切刀的定位基準(zhǔn)孔；

S2、對離型膜進(jìn)行模切，以套位孔為基準(zhǔn)，對所述離型膜按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行模切，模切后排除廢料，所述離型膜在排除廢料后剩余第一覆膠部和定位部，所述第一覆膠部位于所述套位孔內(nèi)側(cè)，所述第一覆膠部的外周通過至少四個(gè)撕裂點(diǎn)與所述定位部連接；

S3、在所述第一覆膠部的上表面復(fù)合膠帶，所述膠帶與所述第一覆膠部重合；

S4、在所述膠帶的上表面復(fù)合保護(hù)膜；

S5、成品成型，以套位孔為基準(zhǔn)，對所述保護(hù)膜按照尺寸進(jìn)行模切，模切后排出廢料，制得雙面膠，所述保護(hù)膜在切除廢料后，剩余第二覆膠部，以及與所述第二覆膠部連接的撕開部，所述第二覆膠部、所述膠帶以及所述第一覆膠部自上而下依次粘結(jié)，并且第二覆膠部、膠帶以及第一覆膠部的外部輪廓重合。

優(yōu)選的，所述套位孔為平行的兩排，所述第一覆膠部位于兩排套位孔之間。

優(yōu)選的，同一排套位孔的相鄰兩個(gè)套位孔之間的間距相等。

優(yōu)選的，所述撕開部為半圓形，所述半圓形直邊的一端與所述第二覆膠部連接。

優(yōu)選的，所述膠帶為并排分布的多個(gè)，且均位于兩排所述套位孔之間。

優(yōu)選的，所述離型膜的厚度與所述保護(hù)膜的厚度相等。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明提供的一種雙面膠模切加工方法在加工過程中加工出撕裂部，通過撕裂部可以很容易的將第二覆膠部或者第一覆膠部與膠帶分離，相對現(xiàn)有的雙面膠使用方便，通過設(shè)置撕裂點(diǎn)固定第一覆膠部與定位部之間的位置，并通過定位部上的套位孔為定位基準(zhǔn)復(fù)合膠帶保證了膠帶與第一覆膠部的相互位置的精準(zhǔn)度，減少了材料浪費(fèi)。

附圖說明