[發明專利]一種攪拌器葉輪座加工工裝及加工方法

有效

• 申請號: 201810441430.5
• 申請日: 2018-05-10
• 公開（公告）號: CN108500627B
• 公開（公告）日: 2023-08-18
• 發明（設計）人: 許超峰;許要鋒;郭鵬濤;許銀川
• 申請（專利權）人: 鄭州運達造紙設備有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23P15/00;B23B47/28
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 劉建芳

一種攪拌器葉輪座加工工裝及加工方法，包括車工裝芯軸、車工裝底座、鉆工裝彎板以及鉆工裝鉆模，且車工裝芯軸與車工裝底座固定設置；鉆工裝鉆模包括鉆工裝鉆模主體和凸出固設于鉆工裝鉆模主體外側的月亮型定位小板，以及凸出固設于鉆工裝鉆模主體內側的凸出止口，凸出止口與攪拌器葉輪座的盲孔等徑且同心設置，且月亮型定位小板上設有定位孔以及與葉輪座盲孔端面上的螺紋孔對應配設的第一鉆模孔，以及與葉輪座盲孔端面上的角度調整小孔對應配設的第二鉆模孔。該攪拌器葉輪座加工工裝，具有制造精度高、批量加工效率高等優點；其加工方法采用最佳的加工工序，保證了各面、孔和鍵槽的制造精度。

技術領域

本發明屬于機械加工技術領域，特別涉及一種攪拌器葉輪座加工工裝及加工方法。

背景技術

攪拌器葉輪座采用鑄造304不銹鋼材質，且造型比較獨特。攪拌器葉輪座包括位于中心的中間通孔，以及沿中間通孔軸向均勻向外延伸布設的三個盲孔，且中間通孔的一端設有臺階孔，盲孔的盲孔端面上均設有多個螺紋孔及角度調整小孔。攪拌器葉輪座的設計精度要求比較高，因此加工難度大。現有技術中對葉輪座的加工全靠劃線工人在平臺上通過劃線控制加工流程和加工精度，常常導致制造合格率和生產效率較低，因此急需一種全新的工藝方法來改變這種現狀。

發明內容

本發明的目的是針對目前現有技術中葉輪座制造合格率及生產效率低的問題，提供一種攪拌器葉輪座的加工工裝及加工方法，提高葉輪座的加工效率及合格率。

為解決以上技術問題，本發明采用的技術方案是：該攪拌器葉輪座加工工裝，包括車工裝芯軸、車工裝底座、鉆工裝彎板以及鉆工裝鉆模，且車工裝芯軸與車工裝底座固定設置；

鉆工裝彎板包括固定板以及與固定板垂直設置的限位板，限位板內側凸設有圓柱形的定位止口，定位止口上設有葫蘆孔及沿周向等分布設的鉆模套，且葫蘆孔的小孔與定位止口同心設置，固定板上還開設有固定孔；

鉆工裝鉆模包括鉆工裝鉆模主體和凸出固設于鉆工裝鉆模主體外側的月亮型定位小板，以及凸出固設于鉆工裝鉆模主體內側的凸出止口，凸出止口與攪拌器葉輪座的盲孔等徑且同心設置，且月亮型定位小板上設有定位孔以及與葉輪座盲孔端面上的螺紋孔對應配設的第一鉆模孔，以及與葉輪座盲孔端面上的角度調整小孔對應配設的第二鉆模孔；

當鉆N等分定位工藝孔時，車工裝芯軸穿過毛坯件的中間通孔，并采用螺桿將其固定在車工裝底座上，隨后安裝鉆工裝彎板，并將鉆工裝彎板的定位止口插入中間通孔的臺階孔內進行配合定位，并通過上部的螺桿固定；

當鉆盲孔端面上的螺紋孔及角度調整小孔時，將鉆工裝鉆模內側的凸出止口對應插入盲孔內，隨后于鉆工裝鉆模上放置鉆工裝彎板，使固定板貼合布設于鉆工裝鉆模上并與月亮型定位小板上的定位孔固定。

所述車工裝底座為車工裝彎板，且車工裝彎板由豎直底座板和水平底座板固定組成。

所述車工裝芯軸設為階梯狀結構。

所述車工裝芯軸外周還配設有芯軸套，且芯軸套上與等分定位工藝孔對應配設有等分螺紋孔。

所述N等分定位工藝孔為三等分定位工藝孔。

攪拌器葉輪座的加工方法，包括以下步驟：

第一步，備料：

準備攪拌器葉輪座的毛坯件；

第二步，車端面以及內孔：

在車床上夾持毛坯件的左端外圓，依次車毛坯件中間通孔的右端面以及位于右端面內部的臺階孔，將其車至預制孔徑，并對孔口倒角進行加工，隨后調頭夾持毛坯件的右端外圓，車毛坯件的左端面；

第三步，鉆N等分定位工藝孔：