[發明專利]一種具有耐氧化硬質潤滑涂層的PCB鉆頭及其制造方法

在審

• 申請號: 201810438565.6
• 申請日: 2018-05-09
• 公開（公告）號: CN108396284A
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 夏海全;陳漢泉;劉緒維;任鑫誠;吳小蘭
• 申請（專利權）人: 廣東鼎泰高科精工科技有限公司
• 主分類號: C23C14/02
• 分類號: C23C14/02;C23C14/06;C23C14/08;C23C14/32;C23C16/02;C23C16/27;C23C16/30;C23C16/34;C23C16/38;C23C16/40;B23B51/00
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 潘俊達

1.一種具有耐氧化硬質潤滑涂層的PCB鉆頭，其特征在于：包括鉆柄(5)及與所述鉆柄(5)一體成型的鉆頭(4)，所述鉆頭(4)的表面涂覆有硬質涂層(1)，所述硬質涂層(1)的表面涂覆有潤滑涂層(2)，所述潤滑涂層(2)的表面涂覆有耐氧化涂層(3)。

2.如權利要求1所述的一種具有耐氧化硬質潤滑涂層的PCB鉆頭，其特征在于：所述硬質涂層(1)厚度為0.8um-1.6um。

3.如權利要求2所述的一種具有耐氧化硬質潤滑涂層的PCB鉆頭，其特征在于：所述硬質涂層(1)厚度為1um。

4.如權利要求1所述的一種具有耐氧化硬質潤滑涂層的PCB鉆頭，其特征在于：所述潤滑涂層(2)厚度為0.1um-0.3um。

5.如權利要求4所述的一種具有耐氧化硬質潤滑涂層的PCB鉆頭，其特征在于：所述潤滑涂層(2)厚度為0.23um。

6.如權利要求1所述的一種具有耐氧化硬質潤滑涂層的PCB鉆頭，其特征在于：所述耐氧化涂層(3)厚度為0.1um-0.8um。

7.如權利要求6所述的一種具有耐氧化硬質潤滑涂層的PCB鉆頭，其特征在于：所述耐氧化涂層(3)厚度為0.5um。

8.如權利要求1所述的一種具有耐氧化硬質潤滑涂層的PCB鉆頭，其特征在于：還包括連接部(6)，所述鉆頭(4)通過所述連接部(6)與所述鉆柄(5)連接，所述鉆頭(4)、所述連接部(6)和所述鉆柄(5)均設置為圓柱結構，所述鉆柄(5)的直徑大于所述連接部(6)的直徑，所述連接部(6)的直徑大于所述鉆頭(4)的直徑，所述鉆頭(4)包括鉆本體(41)、設置在所述鉆本體(41)外表面的排屑槽(42)及設置在所述鉆本體(41)一端的鉆尖(43)，所述排屑槽(42)為螺旋狀。

9.一種權利要求1-8任一項所述的具有耐氧化硬質潤滑涂層的PCB鉆頭的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

清洗：采用超聲波清洗將所述鉆頭(4)表面的雜質去除；

烘干：將所述鉆頭(4)放入烘箱中烘干；

裝載：將所述鉆頭(4)安裝在夾具上；

鍍膜：將裝有所述鉆頭(4)的夾具放入真空離子鍍膜機內進行鍍膜，使硬質涂層材料濺射在所述鉆頭(4)的表面生成所述硬質涂層(1)，使潤滑涂層材料濺射在所述硬質涂層(1)的表面生成所述潤滑涂層(2)，使耐氧化涂層材料濺射在所述潤滑涂層(2)的表面生成所述耐氧化涂層(3)；

卸載：將所述鉆頭(4)從真空離子鍍膜機內取出，并將所述鉆頭(4)從夾具卸下，完成制備具有耐氧化硬質潤滑涂層的PCB鉆頭。

10.如權利要求9所述的一種具有耐氧化硬質潤滑涂層的PCB鉆頭的制造方法，其特征在于：所述硬質涂層(1)為鋁鈦氮硬質涂層、鋁鉻氮硬質涂層和鋁鈦鉻氮硬質涂層中的一種，所述潤滑涂層(2)為鉬硫涂層、鈦硼涂層和金剛石涂層中的一種，所述耐氧化涂層(3)為氧化鋯鋁耐氧化涂層、氧化鋯硅耐氧化涂層、氧化鈦鋁耐氧化涂層、氧化鈦硅耐氧化涂層、氧化鉻鋁耐氧化涂層和氧化鉻硅耐氧化涂層中的一種。