[發(fā)明專利]一種硅酸鈣粉末包覆的正葵酸-膨脹珍珠巖復(fù)合相變材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810436195.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108559453A | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 代群 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 馬鞍山市金韓防水保溫工程有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C09K5/06 | 分類號(hào): | C09K5/06 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 243000 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合相變材料 膨脹珍珠巖 硅酸鈣粉末 超細(xì)粉末 聚乙烯醇 包覆的 硅酸鈣 抽濾 放入 制備 浸泡 蒸餾水 改性膨脹珍珠巖 膨脹珍珠巖粉末 預(yù)處理 三口圓底燒瓶 表面活性劑 恒溫水浴鍋 氯化鈣溶液 高溫焙燒 攪拌反應(yīng) 攪拌混勻 顆粒低溫 水解反應(yīng) 鹽酸酸化 氣閥 研磨 抽真空 氣密性 水玻璃 憎水劑 正癸酸 活化 液狀 粥狀 密封 過濾 開通 檢查 | ||
本發(fā)明公開了一種硅酸鈣粉末包覆的正葵酸?膨脹珍珠巖復(fù)合相變材料的制備方法,其特征在于,將膨脹珍珠巖用鹽酸酸化浸泡,水洗至中性,干燥后高溫焙燒活化,加表面活性劑、蒸餾水?dāng)嚢瑁闉V,干燥得預(yù)處理膨脹珍珠巖粉末,向其中加憎水劑至粥狀,密封,水解反應(yīng),抽濾,干燥;將正葵酸、改性膨脹珍珠巖放入三口圓底燒瓶中,檢查氣密性,抽真空,放入恒溫水浴鍋中,打開通氣閥,攪拌反應(yīng)得到正癸酸?膨脹珍珠巖復(fù)合相變材料;向EDTA二鈉溶液中加氯化鈣溶液、聚乙烯醇,攪拌混勻,再加水玻璃形成白色乳液狀,水洗、過濾、干燥、研磨得硅酸鈣超細(xì)粉末;將所得復(fù)合相變材料在聚乙烯醇中浸泡,再加入硅酸鈣超細(xì)粉末中,將包裹的相變顆粒低溫干燥。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及外墻保溫材料領(lǐng)域,具體涉及一種硅酸鈣粉末包覆的正葵酸-膨脹珍珠巖復(fù)合相變材料的制備方法。
背景技術(shù)
近年來由于使用有機(jī)保溫材料作為外墻保溫材料而引起的火災(zāi)事故頻發(fā),為
了解決建筑保溫材料的安全性問題,針對(duì)有機(jī)保溫材料防火性差、易老化等不足,
急需制備一種新型安全的無機(jī)防火保溫材料。本發(fā)明制備的空心微珠多孔材料具有輕質(zhì)高強(qiáng)、導(dǎo)熱系數(shù)低、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),不僅有利于固廢資源的回收利用,也為建筑外墻保溫材料提供了新的方向。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種硅酸鈣粉末包覆的正葵酸-膨脹珍珠巖復(fù)合相變材料的制備方法,依照該工藝制備的復(fù)合相變材料具有良好的熱穩(wěn)定性和保溫隔熱功能。
一種硅酸鈣粉末包覆的正葵酸-膨脹珍珠巖復(fù)合相變材料的制備方法,其特征在于,按以下步驟進(jìn)行:
(1)膨脹珍珠巖的活化、預(yù)處理及改性:
將20-30份膨脹珍珠巖用鹽酸酸化浸泡9-10h后,用蒸餾水洗滌至中性,干燥后進(jìn)行高溫焙燒活化,過60-80目篩,加入2-3份表面活性劑,再1:5加入蒸餾水?dāng)嚢瑁闉V,在60-63℃下干燥10-12h,得到預(yù)處理膨脹珍珠巖粉末,向其中邊攪拌邊加憎水劑至粥狀,密封,在58-62℃下水解反應(yīng)7-8h,抽濾,于60-62℃干燥7-8h;
(2)正葵酸-膨脹珍珠巖復(fù)合相變材料的制備:
將正葵酸、(1)中所得改性膨脹珍珠巖放入三口圓底燒瓶中,檢查氣密性,抽真空25-35s,放入44-46℃恒溫水浴鍋中15-17min,打開通氣閥,攪拌反應(yīng)2-3min;再檢查氣密性,抽真空25-35s,放入44-46℃恒溫水浴鍋中15-17min,打開通氣閥,攪拌反應(yīng)2-3min,冷卻,得到正癸酸-膨脹珍珠巖復(fù)合相變材料;
(3)硅酸鈣改性粉末包覆工藝:
向1mol EDTA二鈉溶液中加入同等摩爾的氯化鈣溶液,加入聚乙烯醇,攪拌混合均勻,再加入水玻璃形成白色乳液狀,水洗、過濾、干燥、研磨制得硅酸鈣超細(xì)粉末;
將(2)中所得正癸酸-膨脹珍珠巖復(fù)合相變材料先在聚乙烯醇中浸泡22-24h,再加入硅酸鈣超細(xì)粉末中,篩除多余粉末,將包裹的相變顆粒放入干燥箱中低溫干燥。
其中,步驟(1)中鹽酸濃度為10%,表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉,憎水劑為聚二甲基硅氧烷,水解濃度為0.8%。
步驟(3)中聚乙烯醇濃度為2%。
本發(fā)明的反應(yīng)機(jī)理如下:
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