[發明專利]一種SMD汽車電子元件的電鍍工藝

在審

• 申請號: 201810435622.5
• 申請日: 2018-05-08
• 公開（公告）號: CN108360032A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 陳俞冰
• 申請（專利權）人: 丹鳳縣榮毅電子有限公司
• 主分類號: C25D5/14
• 分類號: C25D5/14;C25D5/34;C25D5/48;C25D3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種SMD汽車電子元件的電鍍工藝，其特征在于：具體步驟如下：

S1：鍍前處理：首先將電子元件進行磨光、拋光，去除電子元件表面的毛刺，然后將電子元件置于堿性溶液中，添加乳化劑，將容器置于激振器上進行機械振動，振動頻率為120-130Hz，并將溶液加熱至70-90℃，經30-50min后將電子元件取出；將取出的電子元件后放入酸性溶液靜置10-15min中進行中和，取出電子元件后進行清洗，再次加入稀酸進行活化處理1-5min，去除電子元件表面的氧化物膜后再次清洗；

S2：電鍍階段：將電子元件放置與一號容器中，一號容器內盛裝鎳基礎液，加熱溫度至50-60℃，PH值范圍為4.2-4.8，添加光亮劑，通入電流并攪拌20-30min后表面形成單層鎳，置于二號容器中，二號容器內盛裝鎳基礎液，加熱溫度至50-60℃，PH值范圍為3-3.5，添加高硫光亮劑、潤濕劑，通入電流攪拌30-40min，形成高硫鎳，取出電子元件并清洗，單層鎳與高硫鎳形成雙層鎳；

S3：鍍后處理：將電子元件加入脫水機并通過烘干機進行烘干15-20min，去除表面水分；將電子元件置于硫酸溶液中浸泡1-2h后再清洗5-10min，置于涂溶劑中浸泡5-10min取出后放入鉻酸鹽溶液中鈍化處理，然后取出烘干即可。

2.根據權利要求1所述的一種SMD汽車電子元件的電鍍工藝，其特征在于：所述堿性溶液包括以下重量份的原料：氫氧化鈉10-15份、碳酸氫鈉15-20份、磷酸三鈉15-20份、硅酸鈉20-30份、水80-100份。

3.根據權利要求1所述的一種SMD汽車電子元件的電鍍工藝，其特征在于：所述乳化劑為辛基酚聚氧乙烯醚、高級醇聚氧乙烯醚、十二烷基二乙醇酰、仲辛烷基酚聚氧乙烯醚中的一種或幾種混合物。

4.根據權利要求1所述的一種SMD汽車電子元件的電鍍工藝，其特征在于：所述酸性溶液為鹽酸溶液、硝酸溶液、硫酸溶液中的一種。

5.根據權利要求1所述的一種SMD汽車電子元件的電鍍工藝，其特征在于：所述鎳基礎液包括以下重量份的原料：硫酸鎳15-20份、氯化鎳20-25份、十二烷基硫酸鈉20-25份、硼酸20-30份、水15-20份。

6.根據權利要求1所述的一種SMD汽車電子元件的電鍍工藝，其特征在于：所述光亮劑為初級光亮劑與次級光亮劑的混合物。

7.根據權利要求1所述的一種SMD汽車電子元件的電鍍工藝，其特征在于：所述高硫光亮劑中的硫的質量分數為0.04-0.15％。

8.根據權利要求1所述的一種SMD汽車電子元件的電鍍工藝，其特征在于：所述潤濕劑十二烷基硫酸鈉、二乙基已基硫酸鈉、正辛基硫酸鈉中的一種或幾種混合物。

9.根據權利要求1所述的一種SMD汽車電子元件的電鍍工藝，其特征在于：所述清洗方式為將電子元件放置與清洗槽中逆流清洗。

10.根據權利要求1所述的一種SMD汽車電子元件的電鍍工藝，其特征在于：所述涂溶劑的為氧化鋅與氯化銨的混合液。