[發明專利]一種新型仿電鍍粉末涂料工藝流程在審
| 申請號: | 201810433884.8 | 申請日: | 2018-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN108504263A | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發明(設計)人: | 黃心一;李俊杰;阮愜冰 | 申請(專利權)人: | 浙江綠環新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D167/00 | 分類號: | C09D167/00;C09D163/00;C09D5/03;C09D5/38;C09D5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 318000 浙江省臺州市開發*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 仿電鍍粉末涂料 工藝流程 透明樹脂 光澤度 切片 環氧樹脂 固體聚酯樹脂 旋風分離器 充分混合 粉末涂料 高速混合 金屬粉末 閃爍效果 涂層表面 研磨 粉碎機 高純度 顆粒狀 熔煉槽 有效地 分頻 分時 混煉 擊碎 熔融 篩網 縮孔 壓片 粘接 冷卻 金屬 | ||
1.一種新型仿電鍍粉末涂料工藝流程,包括如下步驟,其特征在于:原料組分按重量的百分數計,步驟一:切片混合:將高純度特種固體聚酯樹脂和環氧樹脂在經過多次切片后形成細小的顆粒狀與少量助劑按特定比例高速混合,步驟二:經熔煉槽熔融后進行混煉,后經壓片后進行冷卻25-30min、利用粉碎機進行擊碎后研磨,最后經過旋風分離器和篩網進行分離后制得透明樹脂粉末,步驟三:利用分時、分頻、恒溫邦定技術將透明樹脂粉末與高亮度金屬粉末充分混合、粘接,制得具有金屬閃爍效果的底粉。
2.根據權利要求1所述的一種新型仿電鍍粉末涂料工藝流程,其特征在于:所述固體聚酯樹脂與環氧樹脂在添加中的比例為1:1,并且固體聚酯樹脂與環氧樹脂所占的比例均為35-45%。
3.根據權利要求1所述的一種新型仿電鍍粉末涂料工藝流程,其特征在于:所述助劑包括流平劑、增光劑、安息香、鋁粉定向劑與高光蠟,且助劑內部原料的配比為2:1:6:4:2。
4.根據權利要求1-3所述的一種新型仿電鍍粉末涂料工藝流程,其特征在于:所述流平劑為佛爾酮、二丙酮醇、聚醚聚酯改性有機硅氧烷、烷基改性有機硅氧烷中的一種,并且的比例為0.8-1%。
5.根據權利要求1所述的一種新型仿電鍍粉末涂料工藝流程,其特征在于:所述增光劑是一種能夠增加光澤的涂料助劑,具有較好的脫氣性,增光劑的比例為0.3-0.5%。
6.根據權利要求所述的一種新型仿電鍍粉末涂料工藝流程,其特征在于:所述安息香與鋁粉定向劑的比例分別為2-2.5%與1-1.5%。
7.根據權利要求1所述的一種新型仿電鍍粉末涂料工藝流程,其特征在于:所述高光蠟的主要成分為聚氯乙烯,并且高光蠟的比例為0.5-0.7%。
8.根據權利要求1所述的一種新型仿電鍍粉末涂料工藝流程,其特征在于:所述高亮度金屬粉末主要成分為電鍍銀鋁粉,其所占的比例為7-9%。
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C09 染料;涂料;拋光劑;天然樹脂;黏合劑;其他類目不包含的組合物;其他類目不包含的材料的應用
C09D 涂料組合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充漿料;化學涂料或油墨的去除劑;油墨;改正液;木材著色劑;用于著色或印刷的漿料或固體;原料為此的應用
C09D167-00 基于由主鏈中形成1個羧酸酯鍵的反應得到的聚酯的涂料組合物
C09D167-02 .由二羧基與二羥基化合物衍生的聚酯
C09D167-04 .由羥基羧酸衍生的聚酯,如內酯
C09D167-06 .具有碳-碳不飽和部分的不飽和聚酯
C09D167-08 .用高級脂肪油或其酸,或用天然樹脂或樹脂酸改性的聚酯
C09D167-07 ..具有端部碳-碳不飽和鍵的





