[發明專利]一種耐火磚自動生產線及生產方法有效
| 申請號: | 201810433824.6 | 申請日: | 2018-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN108638315B | 公開(公告)日: | 2021-01-26 |
| 發明(設計)人: | 張建興;敬躍先;張洞宇 | 申請(專利權)人: | 山東七星實業有限公司 |
| 主分類號: | B28B15/00 | 分類號: | B28B15/00 |
| 代理公司: | 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232 | 代理人: | 姜月磊 |
| 地址: | 250108 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐火磚 自動生產線 生產 方法 | ||
一種耐火磚自動生產線,包括球磨機,球磨機與攪拌平臺連接,攪拌平臺向左間隔設有兩條澆注送料車軌道,澆注送料車軌道上設有澆注送料車,澆注送料車上設有柱塞澆注機,澆注送料車下方設有運輸軌道,運輸軌道上設有澆注準備機,澆注準備機上設有模具,沿模具行進方向依次銜接設有旋轉輸送機、預養護堆架機、預養護架、子母車、降模機、脫模機、清洗機、上鋁托機、組模機、噴油機和旋轉升降輸送機,預養護架和降模機左端縱向設有子母車運輸軌道,脫模機外側設有耐火磚碼放機,耐火磚碼放機外側設有養護車軌道,旋轉升降輸送機將模具輸送到澆注準備機上,它具有結構設計合理、自動化程度高、工藝流程銜接順暢、人工操作少、生產效率高等優點。
技術領域:
本發明涉及耐火磚生產技術領域,具體涉及一種耐火磚自動生產線及生產方法。
背景技術:
目前,耐火磚的生產主要采用半人工半機械的加工生產方式,在生產過程中工人勞動強度大,各工序之間銜接不流暢,很多機械加工設備需要人工進行實時操作,整個生產工序占地多、時間長、生產效率低,無法滿足現代化的耐火磚生產。
發明內容:
本發明的目的就是為了彌補現有技術的不足,提供了一種耐火磚自動生產線及生產方法,它具有結構設計合理、自動化程度高、工藝流程銜接順暢、人工操作少、生產效率高等優點,解決了現有技術中存在的問題。
本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
一種耐火磚自動生產線,包括球磨機,所述球磨機與攪拌平臺連接,攪拌平臺向左間隔設有兩條澆注送料車軌道,所述澆注送料車軌道上設有澆注送料車,澆注送料車上設有柱塞澆注機,澆注送料車下方設有運輸軌道,運輸軌道上設有澆注準備機,澆注準備機上設有模具,沿模具行進方向依次銜接設有旋轉輸送機、預養護堆架機、預養護架、子母車、降模機、脫模機、清洗機、上鋁托機、組模機、噴油機和旋轉升降輸送機,所述預養護架和降模機左端縱向設有子母車運輸軌道,所述子母車設置在子母車運輸軌道上,所述脫模機外側設有與其配合的耐火磚碼放機,耐火磚碼放機外側設有養護車軌道,養護車軌道上設有養護車,養護車軌道末端設有養護窯,所述旋轉升降輸送機將模具輸送到澆注準備機上。
所述球磨機間隔設有兩個,澆注準備機間隔設有兩個,柱塞澆注機間隔設有兩個。
所述模具包括底模、鋁托和上模,上模上設有若干個空腔,每個空腔下方的底模上設有與其對應的鋁托。
所述上模設有若干個空腔。
優選的,所述上模設有32個空腔。
所述脫模機包括脫模運輸機構、上模提起機構和耐火磚頂出機構,上模提起機構設置在脫模運輸機構的上方,耐火磚頂出機構設置在脫模運輸機構的下方。
所述脫模運輸機構包括脫模運輸機架,所述脫模運輸機架水平方向左右兩端分別設有脫模運輸轉軸,所述脫模運輸轉軸兩端分別設有脫模運輸鏈輪,所述脫模運輸機架中間設有脫模運輸驅動轉軸,所述脫模運輸驅動轉軸兩端分別設有脫模運輸驅動鏈輪,所述脫模運輸驅動轉軸中間連接有脫模運輸伺服電機,所述脫模運輸驅動轉軸一側的脫模運輸機架上分別設有脫模運輸張緊轉軸,所述脫模運輸張緊轉軸兩端分別設有脫模運輸張緊鏈輪,同一側的所述脫模運輸驅動鏈輪、脫模運輸張緊鏈輪和脫模運輸鏈輪上連接有脫模運輸鏈條。
所述耐火磚頂出機構包括設置在脫模運輸機構下方的頂出機架,所述耐火磚頂出機架上設有頂出液壓缸,所述頂出液壓缸上設有頂出框架,所述頂出框架上設有若干頂桿,所述頂桿上端設有頂出平板。
所述耐火磚碼放機包括碼放機架,所述碼放機架上設有碼放升降機構,所述碼放升降機構上設有碼放行走機構,所述碼放行走機構上設有碼放插臂機構。
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