[發明專利]一種耐火磚自動生產線及生產方法有效
| 申請號: | 201810433824.6 | 申請日: | 2018-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN108638315B | 公開(公告)日: | 2021-01-26 |
| 發明(設計)人: | 張建興;敬躍先;張洞宇 | 申請(專利權)人: | 山東七星實業有限公司 |
| 主分類號: | B28B15/00 | 分類號: | B28B15/00 |
| 代理公司: | 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232 | 代理人: | 姜月磊 |
| 地址: | 250108 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐火磚 自動生產線 生產 方法 | ||
1.一種耐火磚自動生產線,其特征在于:包括球磨機,所述球磨機與攪拌平臺連接,攪拌平臺向左間隔設有兩條澆注送料車軌道,所述澆注送料車軌道上設有澆注送料車,澆注送料車上設有柱塞澆注機,澆注送料車下方設有運輸軌道,運輸軌道上設有澆注準備機,澆注準備機上設有模具,沿模具行進方向依次銜接設有旋轉輸送機、預養護堆架機、預養護架、子母車、降模機、脫模機、清洗機、上鋁托機、組模機、噴油機和旋轉升降輸送機,所述預養護架和降模機左端縱向設有子母車運輸軌道,所述子母車設置在子母車運輸軌道上,所述脫模機外側設有與其配合的耐火磚碼放機,耐火磚碼放機外側設有養護車軌道,養護車軌道上設有養護車,養護車軌道末端設有養護窯,所述旋轉升降輸送機將模具輸送到澆注準備機上;
所述耐火磚碼放機包括碼放機架,所述碼放機架上設有碼放升降機構,所述碼放升降機構上設有碼放行走機構,所述碼放行走機構上設有碼放插臂機構,所述碼放升降機構包括設有在碼放機架上的豎向導軌,所述豎向導軌上設有升降平臺,所述升降平臺兩側分別設有齒條,所述升降平臺兩側還設有直線導軌,所述升降平臺四角處分別設有升降鏈條,碼放機架上端設有與升降鏈條相應的四個換向轉軸,所述換向轉軸上安裝有換向鏈輪,所述碼放機架上端設有升降伺服電機,所述升降伺服電機連接有升降同步轉軸,所述升降同步轉軸兩端分別設有兩個升降驅動鏈輪,所述升降鏈條一端固定在升降平臺上,另一端依次安裝在換向鏈輪和升降驅動鏈輪上,升降鏈條的末端設有配重塊;
所述脫模機包括脫模運輸機構、上模提起機構和耐火磚頂出機構,上模提起機構設置在脫模運輸機構的上方,耐火磚頂出機構設置在脫模運輸機構的下方。
2.根據權利要求1所述的一種耐火磚自動生產線,其特征在于:所述模具包括底模、鋁托和上模,上模上設有若干個空腔,每個空腔下方的底模上設有與其對應的鋁托。
3.根據權利要求1所述的一種耐火磚自動生產線,其特征在于:所述脫模運輸機構包括脫模運輸機架,所述脫模運輸機架水平方向左右兩端分別設有脫模運輸轉軸,所述脫模運輸轉軸兩端分別設有脫模運輸鏈輪,所述脫模運輸機架中間設有脫模運輸驅動轉軸,所述脫模運輸驅動轉軸兩端分別設有脫模運輸驅動鏈輪,所述脫模運輸驅動轉軸中間連接有脫模運輸伺服電機,所述脫模運輸驅動轉軸一側的脫模運輸機架上分別設有脫模運輸張緊轉軸,所述脫模運輸張緊轉軸兩端分別設有脫模運輸張緊鏈輪,同一側的所述脫模運輸驅動鏈輪、脫模運輸張緊鏈輪和脫模運輸鏈輪上連接有脫模運輸鏈條。
4.根據權利要求1所述的一種耐火磚自動生產線,其特征在于:所述耐火磚頂出機構包括設置在脫模運輸機構下方的頂出機架,耐火磚頂出機架上設有頂出液壓缸,所述頂出液壓缸上設有頂出框架,所述頂出框架上設有若干頂桿,所述頂桿上端設有頂出平板。
5.根據權利要求1所述的一種耐火磚自動生產線,其特征在于:所述碼放行走機構包括行走框架,所述行走框架底部兩側分別設有與直線導軌配合的導軌滑塊,所述行走框架上設有行走減速電機,所述行走減速電機連接有同步齒輪軸,所述同步齒輪軸兩端分別設有與齒條嚙合的行走驅動齒輪。
6.根據權利要求1所述的一種耐火磚自動生產線,其特征在于:所述碼放插臂機構包括平行間隔設置在行走框架上端的若干插臂,所述插臂兩端分別設有插臂鏈輪,行走框架上端設有插臂伺服電機,所述插臂伺服電機通過鏈傳動與從動轉軸連接,所述從動轉軸上均勻間隔設有與插臂個數相同的從動鏈輪,同一插臂上的插臂鏈輪和從動鏈輪上設有插臂鏈條。
7.根據權利要求1所述的一種耐火磚自動生產線,其特征在于:所述旋轉升降輸送機包括導軌滑座,所述導軌滑座下端轉動設有旋轉座,所述旋轉座外壁上設有齒圈,所述齒圈與旋轉驅動齒輪嚙合,所述旋轉驅動齒輪通過驅動軸與設置在導軌滑座上的旋轉伺服電機連接,所述導軌滑座上還設有輸送伺服電機,所述輸送伺服電機通過齒輪齒條傳動與導軌連接,所述旋轉座下方通過剪叉式升降機構與模具夾板連接,所述模具夾板兩端分別設有卡爪,所述卡爪通過驅動油缸與模具夾板底部連接,所述剪叉式升降機構通過油缸驅動。
8.根據權利要求1所述的一種耐火磚自動生產線的生產方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)通過球磨機對耐火磚原料進行研磨,研磨后耐火磚原料送入攪拌平臺進行充分攪拌,攪拌平臺將耐火磚漿料攪拌后定時定量倒入柱塞澆注機內;
(2)澆注送料車帶動柱塞澆注機到達澆注位置向澆注準備車上的模具進行澆注;
(3)旋轉輸送機先將模具舉起,然后將模具旋轉90°,再將模具下落,最后通過鏈條帶動模具向左輸送;
(4)預養護堆架機通過電機帶動鏈條升降,進而帶動鏈條上的模具逐一送入預養護架進行預養護;
(5)經過預養護的模具通過子母車的子車向右伸出將預養護架上最左端每一層的一個模具托起,回到子母車上,母車帶動模具縱向移動到降模機的左端;
(6)降模機將子車上任意一層降到輸送到脫模機工作的高度將模具輸送到脫模機,脫模機將上模取出放置在工作臺上,將鋁托和耐火磚頂出,底模留在工作臺上,并通過耐火磚碼放機將鋁托和耐火磚一起搬運放置在養護車上,養護車將耐火磚送入養護窯進行養護,底模隨工作臺上的鏈條傳送機構向前移動;
(7)清洗機對上模和底模進行清洗,清洗后的上模和底模進行前行進入組膜機,上鋁托機將回收后的鋁托送入工作臺上,組模機將先送過來的上模提起一定高度,底模先輸送過來定位,若干鋁托放在底模上,然后再放下上模,將上模、鋁托和底模組合起來形成模具;
(8)噴油機是對上模內腔和鋁托噴油;
(9)旋轉升降輸送機先將模具從工作臺上提起,將模具旋轉90°,將模具縱向運輸送到澆注準備機上方,將模具降落在澆注準備機上,實現模具的循環使用。
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