[發(fā)明專利]一種電刷鍍工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810431709.5 | 申請(qǐng)日： | 2018-05-08 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108315787A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-07-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 候喜玲 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 大同新成新材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C25D5/06 | 分類號(hào)： | C25D5/06;C25D3/12;C25D5/14;C25D5/34 |
| 代理公司： | 北京志霖恒遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435 | 代理人： | 申紹中 |
| 地址： | 037002 *** | 國(guó)省代碼： | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鍍筆 電刷鍍工藝 負(fù)極 電鍍 電鍍槽 電鍍液 電刷 鍍層 鍍液 電刷表面 鍍前處理 工作開(kāi)始 利潤(rùn)空間 制造成本 電壓降 擦拭 通電 主流 進(jìn)口 配置 | ||
1.一種電刷鍍工藝，包括如下步驟：
S1、鍍前處理
S11、將銅材料電刷表面采用細(xì)砂布打磨、使其光亮、且粗糙度不大于0.5；
S12、將S11處理后的電刷采用丙酮擦拭，以除去表面油脂；
S13、將S12處理后的電刷接入電源負(fù)極，并浸泡入1號(hào)電凈液中，電壓8V-12V，鍍筆移動(dòng)速度為60㎜/s-100㎜/s，時(shí)間30-40s；
S14、將S13處理后的電刷用清水沖洗，以清除表面贓物和殘留電凈液；
S15、將S14處理后的電刷，浸泡入3號(hào)活化液中，零件接正極、電壓18-20V，鍍筆移動(dòng)速度為100㎜/s-130㎜/s，時(shí)間20-40s；
S2、配置鍍液
S21、制備打底電鍍液，打底電鍍液由以下組分及其含量構(gòu)成：硫酸鎳390-410g/L、氯化鎳12-20 g/L、鹽酸20-25 g/L、磷酸70-75 g/L、羧酸40-50 g/L，硼氫化鈉10-20 g/L 、PH值為0.5-1；
S22、制備表層鍍液，表層鍍液由以下組分及其含量構(gòu)成：硫酸鎳260-300 g/L、羧酸銨鹽60-65 g/L、碳酸銨0.2-0.4 g/L，乙酸鎳100-120 g/L，次亞磷酸鈉20-30 g/L、PH值7-8；
S3、電鍍
S31、鍍底層，將打底電鍍液倒入電鍍槽中，電刷接負(fù)極，通電且不同鍍筆蘸打底電鍍液擦拭電刷表面，電壓20V，保持3-5秒，然后鍍筆工作開(kāi)始電鍍，鍍刷6-10秒，鍍筆運(yùn)動(dòng)速度為130㎜/s-200㎜/s；
將電壓降至12V，繼續(xù)鍍刷，直到鍍層達(dá)到1-2μm即可；
S33，往另一電鍍槽內(nèi)倒入表層鍍液，電刷接負(fù)極，鍍筆運(yùn)動(dòng)速度為130㎜/s-200㎜/s，電壓12V，繼續(xù)鍍刷，直到鍍層達(dá)到0.1-0.2㎜即可。
2.如權(quán)利要求1所述的電刷鍍工藝，其特征在于， S15后還包括如下步驟：S16、將S15處理后的電刷采用清水洗干凈，泡在水或防氧化液中備用。
3.如權(quán)利要求1所述的電刷鍍工藝，其特征在于，S31與S33之間還包括如下步驟：S32、用清水清洗電刷。
4.如權(quán)利要求1所述的電刷鍍工藝，其特征在于，還包括如下步驟：S4、將S33處理后的電刷打磨、修平，然后進(jìn)行拋光、打油即可。
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