[發明專利]一種脫鋁煤系高嶺土填充橡膠及其制備方法在審
| 申請號: | 201810425830.7 | 申請日: | 2018-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN108559192A | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發明(設計)人: | 高秋紅 | 申請(專利權)人: | 佛山市萬善環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/28 | 分類號: | C08L23/28;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/04;C08K5/09 |
| 代理公司: | 深圳市精英專利事務所 44242 | 代理人: | 馮筠 |
| 地址: | 528100 廣東省佛山市三水區樂平鎮寶盈*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煤系高嶺土 脫鋁 填充橡膠 氯化聚乙烯 密煉機 氧化鋅 混煉 膠料 母膠 制備 橡膠型氯化聚乙烯 煅燒高嶺土 表面極性 分散效果 力學性能 增粘樹脂 促進劑 丁基膠 芳烴油 硫化劑 氧化鎂 硬脂酸 增塑劑 補強 改性 排料 塑煉 炭黑 易被 溴化 生產工藝 濕潤 | ||
本發明公開一種脫鋁煤系高嶺土填充橡膠及其制備方法,包括以下步驟:煤系高嶺土先后通過脫鋁,將橡膠型氯化聚乙烯在密煉機中塑煉,制成氯化聚乙烯母膠,密煉機加入溴化丁基膠、氯化聚乙烯母膠、炭黑、芳烴油和增粘樹脂,進行第一次混煉,加入硬脂酸、氧化鋅、氧化鋅、氧化鎂和增塑劑,加入硫化劑和促進劑,進行第二次混煉,均勻排料即得脫鋁煤系高嶺土填充橡膠。本發明的優勢在于改性煅燒高嶺土與膠料的表面極性相近,易被膠料濕潤,吃粉較快,可提高其分散效果,起到一定的補強效果,并目改善了生產工藝和產品的力學性能。
技術領域
本發明屬于復合材料制備技術領域,更具體涉及一種脫鋁煤系高嶺土填充橡膠及其制備方法。
背景技術
國內外最早綜合利用煤系高嶺土(煤矸石)就是通過燃燒煤矸石里面的煤質成分來發電,燃燒后的煤渣還可以用來制磚、鋪路等,這些在國內外都已經工業化,并擁有一定的規模。其次,利用煤系高嶺土的可塑性和多孔的性質,使得它可以作為陶瓷工業的生料,通過破碎煅燒等工藝,把這種粘土礦物通過燒結制成一定形狀的瓷器。這在國外也得到很快的發展。國外為了擺脫從中國進口陶瓷的宿命,很早就嘗試著利用高嶺土這種粘土礦物制造瓷器,并得到了工業應用。若把高嶺土進一步深加工,使其達到一定的白度和細度,可以得到高品位的高嶺土,它在國內需求量很大。其次,還可以用來燒制白色瓷器,如衛生潔具等。當高嶺土達到一定的細度后,其加入到一些膠體溶液或懸浮體系中,利用高嶺土的孔道性能和表面性質能改變體系的分散性和穩定性,這使得高嶺土在造紙和涂料工業作為一種添加劑而大量使用。此外,加入到水泥中可作為水泥粘結劑使用。在塑料橡膠工業,高嶺土作為一種填充劑加入分散體系,不僅能有效改善體系的分散性,還能增加塑料橡膠產品的強度,這使得高嶺土在塑料橡膠工業大量應用。
發明內容
本發明的目的是提供一種脫鋁煤系高嶺土填充橡膠及其制備方法,包括以下步驟:
A.脫鋁煤系高嶺土制備
(1)煅燒高嶺土。稱取一定質量的煤系高嶺土,加入5%質量分數的氯化銨。將盛有上述煤系高嶺土的耐火坩鍋置入馬弗爐中煅燒,升溫速度為10℃/min。達到設計溫度后保溫一定時間,然后自然冷卻。
(2)超聲浸取。稱取一定質量經過煅燒的高嶺土與硫酸溶液混合,盛于小燒杯中。在超聲波清洗儀中30℃恒溫浸取。反應完成后趁熱抽濾。用去離子水反復洗滌濾餅后80℃真空烘干。
B.脫鋁煤系高嶺土填充橡膠
(1)塑煉工藝:將橡膠型氯化聚乙烯在密煉機中塑煉,制成氯化聚乙烯母膠。
(2)混煉工藝:密煉機加入溴化丁基膠、氯化聚乙烯母膠、炭黑、芳烴油和增粘樹脂,進行第一次混煉,加入硬脂酸、氧化鋅、氧化鎂和增塑劑DOP,加入硫化劑和促進劑,進行第二次混煉,均勻排料即得脫鋁煤系高嶺土填充橡膠。
優選地,步驟A中煤系高嶺土煅燒最高溫度為400~750℃,保溫時間為1h。
優選地,步驟A中酸質量濃度20%,煤系高嶺土與硫酸溶液質量比為1:4。
優選地,步驟A中超聲浸取時間為15‐25min。
優選地,步驟B中塑煉條件為溫度范圍為100‐140℃,塑煉5min。
優選地,步驟B中第一次混煉條件為轉速50‐80r/min,溫度為120‐150℃,時間180‐240s,第二次混煉條件為溫度范圍為50‐100℃,時間60‐180s。
優選地,步驟B中鹵化丁基橡膠、氯化聚乙烯、N330炭黑、氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸、芳烴油、增粘樹脂、硫化劑、增塑劑和促進劑質量比為:(65‐90):(10‐35):(60‐80):(0.5‐1):(1‐3):(0.5‐3):(5‐10):(5‐20):(0.5‐3):(5‐10):(1‐4)。
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