[發明專利]一種基于煙葉力學特性的打葉水分及復烤溫度控制方法有效
| 申請號: | 201810424734.0 | 申請日: | 2018-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN108552580B | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發明(設計)人: | 張玉海;姜煥元;盧敏瑞;胡宗玉;歐明毅;堵勁松;王芳;王兵;劉朝賢;徐波 | 申請(專利權)人: | 中國煙草總公司鄭州煙草研究院;福建中煙工業有限責任公司;福建武夷煙葉有限公司;江蘇中煙工業有限責任公司;貴州中煙工業有限責任公司 |
| 主分類號: | A24B9/00 | 分類號: | A24B9/00;A24B3/10;A24B5/00 |
| 代理公司: | 鄭州中民專利代理有限公司 41110 | 代理人: | 姜振東 |
| 地址: | 450001 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 煙葉 力學 特性 水分 溫度 控制 方法 | ||
1.一種基于煙葉力學特性的打葉水分及復烤溫度控制方法,其特征在于:首先在不同的煙葉水分條件下測定煙葉原料剪切力、拉力、穿透力和葉梗分離強度力學特性指標,并根據煙葉原料力學特性指標的檢測結果確定適宜的打葉水分;然后通過調整一次熱風潤葉與二次熱風潤葉的加水比例、熱風溫度技術參數將二潤出口煙葉原料的水分均勻性調整至最佳;最后根據打葉水分確定煙片復烤工序的復烤溫度;具體步驟如下:
(1)煙葉力學特性指標的檢測
檢測的煙葉力學特性指標主要包括煙葉剪切力、穿透力、拉力
(2)打葉水分的確定
打葉水分主要依據表1中設定的煙葉力學特性指標值進行確定:
五個煙葉水分條件下,煙葉原料剪切力、拉力、穿透力3項指標中任何1項指標的最大檢測值均達不到表1中設定要求的,打葉水分按照以下步驟進行確定:①根據五個水分條件下煙葉原料剪切力、拉力、穿透力的檢測結果,確定煙葉原料剪切力、拉力、穿透力的最大檢測值及其對應的水分條件;②在剪切力、拉力、穿透力3項指標最大檢測值對應水分一致條件下,該水分條件即可設定為打葉水分;③在剪切力、拉力、穿透力3項指標最大檢測值對應水分不一致條件下,剪切力、拉力、穿透力3項指標最大檢測值對應水分的最小值即可設定為打葉水分;
五個煙葉水分條件下,煙葉原料剪切力、拉力、穿透力3項指標中任何1項指標的最大檢測值大于表1中設定要求的,打葉水分按照以下步驟進行確定:①在剪切力、拉力、穿透力3項指標中,有1項指標最大檢測值大于表1中設定要求的,該項指標檢測值與表1中設定要求最為接近的對應水分條件即可設定為打葉水分;②在剪切力、拉力、穿透力3項指標中,有2項或3項指標最大檢測值大于表1中設定要求的,該2項或3項指標檢測值與表1中設定要求最為接近的對應水分條件中的最小水分即可設定為打葉水分;
表1 煙葉原料力學特性指標設定值
剪切力 穿透力 拉力 設定值 14.0N 1.5N 1.5N
(3)熱風潤葉技術參數的制定
根據煙葉原料葉梗分離強度檢測結果,確定一次熱風潤葉和二次熱風潤葉的加水比例:①葉梗分離強度最大值大于或等于35N*sec,熱風潤葉工序總加水量在一次熱風潤葉環節的施加水比例不低于70%;②葉梗分離強度最大值小于35N*sec,熱風潤葉工序總加水量在一次熱風潤葉環節的施加水比例不低于60%;
不同力學特性煙葉原料一次熱風潤葉環節熱風溫度均不低于120℃;二次熱風潤葉環節熱風溫度均不低于115℃;
(4)煙片復烤溫度的制定
根據打葉水分確定復烤溫度:①打葉水分小于或等于18.0%的煙葉原料,上部煙葉復烤溫度不高于75℃,中部和下部煙葉復烤溫度不高于70℃;②打葉水分大于18.0%的煙葉原料,復烤溫度不高于75℃。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國煙草總公司鄭州煙草研究院;福建中煙工業有限責任公司;福建武夷煙葉有限公司;江蘇中煙工業有限責任公司;貴州中煙工業有限責任公司,未經中國煙草總公司鄭州煙草研究院;福建中煙工業有限責任公司;福建武夷煙葉有限公司;江蘇中煙工業有限責任公司;貴州中煙工業有限責任公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810424734.0/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種煙葉切絲機
- 下一篇:一種煙草保潤劑的制備方法





