[發明專利]鋼結構產品生產控制方法

有效

• 申請號: 201810424226.2
• 申請日: 2016-05-13
• 公開（公告）號: CN108646676B
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 王雷;辛海賓;田偉;陳躍;李鋒;李宏亮;趙志山;靜國良;吳瑞龍;關柏;夏春亮;羅成軍
• 申請（專利權）人: 杭蕭鋼構（河北）建設有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 北京迎碩知識產權代理事務所(普通合伙) 11512
• 代理人: 呂良;張群峰

本發明公開了一種鋼結構產品生產控制系統和控制方法，其中控制方法包括：1)清單生成；2)物資備料表生成；3)排版清單的編制；4)下料；5)裝配；6)表面處理；7)原材料出入庫管理。通過本發明能夠實現鋼結構件生產的實時監控，能夠極大的提供生產效率，提高生產質量、節省人力成本。

本申請是申請號為“201610315657.6”、申請日為2016年5月13日、發明名稱為“鋼結構產品生產控制系統和控制方法”的發明專利申請的分案申請。

技術領域

本發明涉及一種鋼結構產品生產控制系統和方法，尤其是一種鋼結構產品的質量及生產過程控制系統和方法。

背景技術

鋼結構企業有別于傳統的離散型制造企業，既生產制作，同時又現場施工，并且生產的產品根據現場建筑的不同外形尺寸、加工工藝又不相同，所以鋼結構企業很難對產品的原材料信息、生產過程、質量檢驗等相關信息進行精確控制和查看，且由于行業的特殊性目前沒有通用的生產控制系統能滿足行業要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋼結構產品生產控制系統和方法，能夠對鋼結構企業的構件信息進行實時查詢及質量、原材料信息的查詢，對產品的生產過程、質量進行實時控制。

為實現本發明之目的，采用以下技術方案予以實現：

一種鋼結構產品的生產質量控制方法，包括以下工序：

(1)制作清單：接收鋼結構產品CAD設計圖紙，將圖紙里鋼結構產品的每個構件的全部零件信息輸入到數據庫中，生成鋼結構產品清單，進而形成該份圖紙完整的下料清單、材料清單及發貨清單，根據發貨清單生成每一構件唯一的標識碼；

(2)生成物資備料表：根據發貨清單，查詢數據庫中的原材料庫存情況，對原材料的需采購量進行計算，生成物資備料表；

(3)排版清單的編制：根據下料清單結合物資備料表、原材料庫存情況制定排版清單；

(4)下料：根據排版清單領取原材料，領完料后為各構件進行下料，箱型梁柱的零件下料完成后即轉給主裝配工序；H型，十字型梁柱先進行組立作業，組立完畢后，轉交給主裝配工序；

轉交給主裝配工序前完成如下步驟：生成待轉送構件的一維條形碼并在貼紙上打印該條碼，在該待轉送構件上貼上一維條形碼并且報檢，檢驗后通過掃描一維條碼將確認信息輸入數據庫，轉交時掃描一維條碼后將轉交信息輸入數據庫，最后將待轉送構件轉送到裝配工序；

(5)裝配:掃描接收到的構件的一維碼并將接收信息輸入數據庫，然后對該構件進行門焊，完成后報檢，檢驗后通過掃描一維條碼將檢驗信息輸入數據庫后進行裝配；在裝配前先掃描一維碼完成接收后再對構件進行裝配，完成后報驗，檢驗后通過掃描一維條碼將檢驗信息輸入數據庫后轉下一步焊接，焊接前掃描一維碼完成接收后將連接件焊接在構件上，完成后報驗，檢驗后通過掃描一維條碼將檢驗信息輸入數據庫后轉至清磨，清磨前掃描一維碼完成接收后開始清磨，完成后報檢，通過掃描一維碼進行質檢確認，將確認信息輸入數據庫，質檢確認完成后，由生成本工序構件的一維條形碼并打印該條碼，在該構件上貼上一維條形碼，轉至表面處理工序；

(6)表面處理，包括以下兩步：

(6.1)表面預處理：首先，掃錨構件一維條碼以接收構件信息并將接收信息輸入數據庫，接收后對構件拋丸，然后清理鋼砂，完成后報檢，檢驗后通過掃描一維條碼將檢驗信息輸入數據庫后用氣管清理構件，清理完畢后報檢，檢驗后通過掃描一維條碼將檢驗信息輸入數據庫后轉上漆工序；

(6.2)上漆：對表面預處理后的構件進行油漆噴涂，噴涂完畢后生成并打印包含一維碼和二維碼的成品標簽并報檢，待油漆干了以后在構件上粘貼成品標簽，檢驗后通過掃描成品標簽上的一維碼條碼將檢驗信息輸入數據庫后發貨。

根據權利要求1所述的鋼結構產品的生產質量控制方法，優選的還包括以下工序：