[發(fā)明專利]離合器壓盤鉚釘制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810424216.9
• 申請(qǐng)日: 2018-05-07
• 公開（公告）號(hào): CN108611478A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周海慧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江省三門縣長(zhǎng)龍汽配有限公司
• 主分類號(hào): C21D8/00
• 分類號(hào): C21D8/00;C21D9/00;C21D11/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種離合器壓盤鉚釘制造方法，其特征在于，離合器壓盤鉚釘制造方法是按以下順序步驟進(jìn)行的：

第一步，將鋼材盤料或鋼材棒料采用冷鐓機(jī)擠壓成型出離合器壓盤鉚釘；

第二步，將離合器壓盤鉚釘進(jìn)行淬火處理；

第三步，將離合器壓盤鉚釘進(jìn)行噴砂或拋丸處理；

第四步，回火處理：將離合器壓盤鉚釘加熱至270℃～300℃，取出后進(jìn)行空冷；

第五步，將離合器壓盤鉚釘浸泡在防銹油中進(jìn)行防銹處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器壓盤鉚釘制造方法，其特征在于，所述淬火處理是按以下順序步驟進(jìn)行的：首先將離合器壓盤鉚釘?shù)闹胁看┰O(shè)在高頻感應(yīng)加熱機(jī)中呈環(huán)形的加熱線圈內(nèi)以及采用流水沖刷離合器壓盤鉚釘；接著開啟高頻感應(yīng)加熱機(jī)對(duì)離合器壓盤鉚釘進(jìn)行加熱；最后停止加熱后離合器壓盤鉚釘持續(xù)放置在水中冷卻。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離合器壓盤鉚釘制造方法，其特征在于，所述淬火處理中離合器壓盤鉚釘（5）被加熱至700℃以上；加熱時(shí)長(zhǎng)為1S～1.5S。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的離合器壓盤鉚釘制造方法，其特征在于，所述淬火處理采用的淬火處理設(shè)備包括具有水槽（1）的工作臺(tái)，水槽（1）內(nèi)上安裝有能升降運(yùn)動(dòng)的定位柱（2），定位柱（2）的頂面上開有用于放置離合器壓盤鉚釘（5）的定位槽；工作臺(tái)上設(shè)置有高頻感應(yīng)加熱機(jī)，高頻感應(yīng)加熱機(jī)中加熱線圈（3）呈環(huán)形；高頻感應(yīng)加熱機(jī)中加熱線圈（3）位于定位柱（2）的正上方；工作臺(tái)上安裝有多根出水管（4），出水管（4）的出口位于加熱線圈（3）的正上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離合器壓盤鉚釘制造方法，其特征在于，所述離合器壓盤鉚釘（5）具有帽部和頭部，離合器壓盤鉚釘（5）的帽部放置在定位槽內(nèi)，離合器壓盤鉚釘（5）的頭部朝向，離合器壓盤鉚釘（5）從下向上穿人加熱線圈內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的離合器壓盤鉚釘制造方法，其特征在于，所述淬火處理中離合器壓盤鉚釘（5）冷卻至50℃以下后采用晾曬或通風(fēng)的方式清除水漬。