[發(fā)明專利]一種“E”型磁芯的磨削裝置及其方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810420248.1
• 申請日: 2018-05-04
• 公開（公告）號: CN109087801A
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發(fā)明（設計）人: 趙鐵鈞;趙序生;孫超
• 申請（專利權）人: 山東恒瑞磁電科技有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;C04B35/26;C04B35/64
• 代理公司: 北京元本知識產(chǎn)權代理事務所 11308
• 代理人: 岳秀梅

1.一種“E”型磁芯的磨削方法，其特征在于，依次包括如下步驟：

(1)選擇顆粒度均勻，活動性良好的所述鐵氧體粉料，將質(zhì)量占比為70％的選擇好的鐵氧體粉料均勻倒入轉速為130r/min的攪拌機中；

(2)調(diào)整攪拌機的轉速為80r/min，均勻導入配料助劑后，調(diào)整攪拌機的轉速為60r/min后，攪拌10分鐘后再次調(diào)整攪拌機的轉速為130r/min，攪拌15分鐘后，進行摻雜處理；

(3)將經(jīng)過摻雜處理處理后的粉料，利用成型壓機壓制成預期的“日”字形狀，得到磁芯生坯，其中“日”字形狀中間具有厚度低于兩邊的薄部；

(4)對“日”字形狀的磁芯生坯進行燒結:在低溫段進行一段時間的保溫，充分排膠，防止磁芯生坯開裂；然后通過爐內(nèi)升溫進行晶粒的平緩成長，通過溫度的控制繼續(xù)進行排膠，同時按照條件進行氮氣和氧氣的處理，以形成大而均勻的晶粒，降低產(chǎn)品內(nèi)應力，提高飽和磁通密度；最后再經(jīng)過溫度控制，按照條件調(diào)整氮氣和氧氣的含量，直到出爐；其中氮氣和氧氣的處理過程中，同時利用高壓風機吹入空氣，并且通入氣體中氮氣和氧氣的含量滿足：

其中m磁芯生坯的質(zhì)量，M為標準質(zhì)量，s為磁芯生坯表面積，S為爐內(nèi)腔表面積，H為爐內(nèi)腔的高度，h為磁芯生坯進爐時的擺放高度，T為爐內(nèi)溫度，其中T滿足200≤T≤1800，K為溫度調(diào)整參數(shù)，其滿足1000≤K≤2000，a為比例系數(shù)；

(5)對進行燒結后的磁芯生坯進行切割，切割時以一定角度從“日”字形狀中間的薄部進行切割，得到兩個具有傾斜薄部的“E”型磁芯；

(6)分別對兩個傾斜薄部進行打磨，得到“E”型磁芯產(chǎn)品。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于：其中步驟(1)中的攪拌機為三維立體攪拌機。

3.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述配料助劑為四溴酚磺酞、碳酸鈣、二氧化錫、二氧化鈦中的一種或幾種。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述摻雜處理采用氧化法配比粉料。

5.如權利要求3所述的方法，其特征在于：選擇四溴酚磺酞、碳酸鈣、二氧化錫、二氧化鈦分別作為配料助劑時，K取值為分別為1000，1200，1500，2000。

6.如權利要求3或5所述的方法，其特征在于：當配料助劑為混合的多種時，取平均值溫度作為溫度調(diào)整參數(shù)。

7.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟(3)中的“日”字形狀中間薄部的厚度為0.5mm，兩邊厚度為1.5mm。

8.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟(5)中切割時加入潤滑劑。

9.一種利用如上述權利要求1-8任一項所述的方法實現(xiàn)的“E”型磁芯的磨削裝置。