[發明專利]一種發動機前蓋總成檢漏裝置及方法在審
| 申請號: | 201810416415.5 | 申請日: | 2018-05-03 |
| 公開(公告)號: | CN108458839A | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發明(設計)人: | 章學良;趙善慶;盧廣英;黎燁文;吳紹方 | 申請(專利權)人: | 廣東鴻圖科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G01M3/06 | 分類號: | G01M3/06;G01M3/26;G01B11/06;G01B11/26 |
| 代理公司: | 武漢東喻專利代理事務所(普通合伙) 42224 | 代理人: | 李佑宏 |
| 地址: | 526108 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 前蓋 油封 檢漏裝置 檢測裝置 發動機 激光測距傳感器 機臺 氣密檢測裝置 氣密性檢測 電氣系統 工件工位 互不干擾 機架本體 氣動系統 壓裝工裝 油壓系統 重新設計 夾具體 平行度 氣密性 總成件 工裝 試漏 水檢 壓裝 測量 占用 合并 檢測 | ||
1.一種發動機前蓋總成檢漏裝置,其特征在于:該發動機前蓋總成檢漏裝置包括在機架本體上設置的工件工位、夾具體、油壓系統、氣動系統、油封檢測裝置(10)、氣密檢測裝置(5)、水檢系統和電氣系統;
所述工件工位設置在所述機架本體中部;所述夾具體設置在所述工件工位處、用于對上料的發動機前蓋總成(2)進行定位夾持,其具有工件位置檢測傳感器;
所述油壓系統包括上壓板、主壓油缸(8),所述上壓板連接所述主壓油缸(8)下方、并位于所述工件工位上方,所述主壓油缸(8)驅動所述上壓板上下運動;
所述氣動系統包括油封孔封堵機構(9)和側封堵機構,所述油封孔封堵機構(9)連接于所述上壓板的下表面,被所述主壓油缸(8)驅動上下運動,且所述油封孔封堵機構(9)還可沿所述上壓板下表面水平滑動;所述側封堵機構設置在所述發動機前蓋總成(2)的側面;
所述油封檢測裝置(10)設置在所述發動機前蓋總成(2)的側面、所述側封堵機構的上方,所述油封檢測裝置(10)具有激光測距傳感器,用于對油封安裝高度以及平行度進行測量;
所述氣密檢測裝置(5)包括氣體加壓機構、氣量泄漏傳感器;
所述水檢系統位于所述工件工位下方,包括水箱(12)及其升降機構;
所述電氣系統包括聲光報警機構。
2.如權利要求1所述的發動機前蓋總成檢漏裝置,其特征在于:所述氣動系統還包括油封壓裝機構,所述油封壓裝機構固定于所述上壓板的下表面。
3.如權利要求2所述的發動機前蓋總成檢漏裝置,其特征在于:所述氣動系統還包括封堵和壓裝切換機構,該封堵和壓裝切換機構固定于所述上壓板的下表面,所述封堵和壓裝切換機構驅動所述油封孔封堵機構(9)沿所述上壓板下表面做平面運動,且所述油封孔封堵機構(9)、油封壓裝機構、封堵和壓裝切換機構自身均可獨立于所述主壓油缸(8)進行上下運動的伸縮氣缸。
4.如權利要求1-3任一項所述的發動機前蓋總成檢漏裝置,其特征在于:所述側封堵機構包括右側封堵機構、左側封堵機構;所述右側封堵機構、左側封堵機構自身具有驅動電缸進行左右運動,用于對發動機前蓋總成(2)的側面進行封堵。
5.如權利要求1-3任一項所述的發動機前蓋總成檢漏裝置,其特征在于:所述電氣系統還包括電氣箱(4)、壓力表(6)、操作面板,所述電氣箱(4)和壓力表(6)設置在所述機架本體的側面,所述所述氣密檢測裝置(5)和所述操作面板設置在所述電氣箱(4)上,所述操作面板具有顯示整機信息的顯示器。
6.如權利要求1-3任一項所述的發動機前蓋總成檢漏裝置,其特征在于:該發動機前蓋總成檢漏裝置還包括安全裝置,所述安全裝置包括雙手開關(1)和安全光柵,所述安全光柵由左安全光柵(11)和右安全光柵(3)組成,分別固定在所述機架本體的兩側相對設置,并連接所述聲光報警機構。
7.一種發動機前蓋總成檢漏方法,其特征在于,采用權利要求1-6任一項所述的發動機前蓋總成檢漏裝置,該發動機前蓋總成檢漏方法包括以下步驟:
步驟一:將發動機前蓋總成工件放到檢漏裝置的工件工位處,用夾具體對工件進行定位夾持,然后啟動開關;
步驟二:當檢漏裝置接收到啟動信號后,夾具體上的工件位置檢測傳感器將會檢測工件裝夾是否到位,如果工件裝夾不到位或者無工件時,檢漏裝置會停止動作并且自動報警;
步驟三:當工件位置檢測傳感器檢測正常時,油封檢測裝置(10)的激光測距傳感器將會對油封安裝高度以及平行度進行測量,如果檢測不合格,檢漏裝置將會記錄油封的安裝高度和平行度,并停止動作以及自動報警;
步驟四:當油封檢測裝置(10)的激光測距傳感器檢測正常時,主壓油缸(8)下降,油封孔封堵機構(9)封堵工件,氣密檢測裝置(5)進行加壓和氣量泄漏檢測,如果檢測到的產品氣量泄漏值小于已設定的閾值,則判定氣密檢測合格,檢漏裝置將會記錄產品泄露值,以及在產品上打出合格標記,并自動解封復位;
步驟五:當氣量泄漏值大于已設定的閾值時,則判定氣密檢測不正常,此時水箱(12)上升水面覆蓋工件,檢漏裝置進行水檢,觀察氣泡位置,從而確定泄露位置,當確定泄露位置后,手動復位。
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