[發(fā)明專利]一種非離子水溶性重質原油脫鹽破乳劑及其制備方法

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• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN110387255A
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發(fā)明（設計）人: 胡新生;胡毓桓;王方
• 申請（專利權）人: 盤錦富隆化工有限公司
• 主分類號: C10G33/04
• 分類號: C10G33/04;C10G32/02;C08G65/28
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1.一種非離子水溶性重質原油脫鹽破乳劑，其特征在于：由下述質量百分比的組分構成：原油破乳劑DFR85～95％，JFC滲透劑4～15％，松香胺0.5～1.5％。

2.一種如權利要求1所述一種非離子水溶性重質原油脫鹽破乳劑的制備方法，其特征在于：JFC滲透劑分子具有如下結構：

其中，R為C₈～C₂₀，n為4～9的整數。

3.一種如權利要求1所述一種非離子水溶性重質原油脫鹽破乳劑的制備方法，其特征在于：由季戊四醇型聚醚、三羥甲基丙烷型聚醚和乙二醇型聚醚按比例混合后通過擴鏈劑得到高分子含硅原油破乳劑DFR。

4.一種如權利要求3所述一種非離子水溶性重質原油脫鹽破乳劑的制備方法，其特征在于：按照質量比，季戊四醇型聚醚∶三羥甲基丙烷型聚醚∶乙二醇型聚醚∶端環(huán)氧基硅油＝1～3∶2～5∶0.5～2∶0.1～0.5。

5.一種如權利要求3所述一種非離子水溶性重質原油脫鹽破乳劑的制備方法，其特征在于：擴鏈劑包括分子量為4000～10000的端環(huán)氧基硅油。

6.一種如權利要求1所述一種非離子水溶性重質原油脫鹽破乳劑的制備方法，其特征在包括以下步驟(以下所述的“份”，沒有特殊聲明均指質量)：

6.1.季戊四醇型聚醚合成

按質量比，季戊四醇∶環(huán)氧丙烷∶環(huán)氧乙烷∶環(huán)氧丙烷＝1∶99～139∶40～60∶15～30。

向反應器中投入1份季戊四醇，再加入季戊四醇及環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷總份數的0.8～3.5‰的固體堿性催化劑，攪拌升溫，待溫度達到270～280℃時保溫25～40分鐘，然后通入氮氣從反應器底部鼓泡，鼓泡1～1.5小時，取樣測含水，當含水不大于0.5％時，開始通入一次環(huán)氧丙烷，反應溫度為270～275℃，反應壓力為0.3MPa～0.50MPa，當環(huán)氧丙烷進料量達到一半時，開始降溫到145～155℃，繼續(xù)通入一次環(huán)氧丙烷的剩余量，反應壓力為0.4MPa～0.50MPa，當一次環(huán)氧丙烷全部通完以后，繼續(xù)保持反應溫度，當壓力降到0.02MPa以下時繼續(xù)在反應溫度熟化30～45分鐘，然后通入環(huán)氧乙烷，反應溫度為120～135℃，反應壓力為0.2MPa～0.35MPa，當環(huán)氧乙烷全部通完以后，繼續(xù)保持反應溫度，當壓力降到0.02MPa以下時繼續(xù)在反應溫度熟化30～45分鐘，然后通入二次環(huán)氧丙烷，反應溫度為120～135℃，反應壓力為0.2MPa～0.35MPa，當二次環(huán)氧丙烷全部通完以后，繼續(xù)保持反應溫度，當壓力降到0.02MPa以下時繼續(xù)在反應溫度熟化30～45分鐘，然后降溫到60～70℃，得到季戊四醇型聚醚。

所述的固體堿性催化劑包括：氫氧化鉀，氫氧化鈉，氫氧化銨及一種或幾種的任意比例的混合物。

6.2.三羥甲基丙烷型聚醚合成

按質量比，三羥甲基丙烷∶環(huán)氧丙烷∶環(huán)氧乙烷＝1∶135～169∶50～75。

向反應器中投入1份三羥甲基丙烷，再加入三羥甲基丙烷及環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷總份數的0.6～3‰的固體堿性催化劑，攪拌升溫，待溫度達到105～125℃時保溫25～40分鐘，然后通入氮氣從反應器底部鼓泡，鼓泡1～1.5小時，取樣測含水，當含水不大于0.3％時，開始通入環(huán)氧丙烷，反應溫度為110～125℃，反應壓力為0.35MPa～0.45MPa，當環(huán)氧丙烷全部通完以后，繼續(xù)保持反應溫度，當壓力降到0.02MPa以下時繼續(xù)在反應溫度熟化30～45分鐘，然后通入環(huán)氧乙烷，反應溫度為105～110℃，反應壓力為0.4MPa～0.5MPa，當全部環(huán)氧乙烷通完以后，繼續(xù)保持反應溫度，當壓力降到0.02MPa以下時繼續(xù)在反應溫度熟化30～45分鐘，然后降溫到60～70℃，得到三羥甲基丙烷型聚醚。

所述的固體堿性催化劑包括：氫氧化鉀，氫氧化鈉，氫氧化銨及一種或幾種的任意比例的混合物。

6.3.乙二醇型聚醚合成

按質量比，乙二醇∶環(huán)氧乙烷∶環(huán)氧丙烷∶環(huán)氧乙烷＝1∶60～90∶150～260∶35～55。

向反應器中投入1份乙二醇，再加入乙二醇及環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷總份數的0.5～3‰的固體堿性催化劑，攪拌升溫，待溫度達到100～105℃時保溫25～40分鐘，然后通入氮氣從反應器底部鼓泡，鼓泡1～1.5小時，取樣測含水，當含水不大于0.3％時，開始通入一次環(huán)氧乙烷，反應溫度為105～110℃，反應壓力為0.35MPa～0.50MPa，當一次環(huán)氧乙烷全部通完以后，繼續(xù)保持反應溫度，當壓力降到0.02MPa以下時繼續(xù)在反應溫度熟化30～45分鐘，然后通入環(huán)氧丙烷，反應溫度為115～120℃，反應壓力為0.4MPa～0.5MPa，當環(huán)氧丙烷全部通完以后，繼續(xù)保持反應溫度，當壓力降到0.02MPa以下時繼續(xù)在反應溫度熟化30～45分鐘，然后通入二次環(huán)氧乙烷，反應溫度為105～110℃，反應壓力為0.2MPa～0.35MPa，當二次環(huán)氧乙烷全部通完以后，繼續(xù)保持反應溫度，當壓力降到0.02MPa以下時繼續(xù)在反應溫度熟化30～45分鐘，然后降溫到60～70℃，得到乙二醇型聚醚。

所述的固體堿性催化劑包括：氫氧化鉀，氫氧化鈉，氫氧化銨及一種或幾種的任意比例的混合物。

6.4.原油破乳劑DFR制備

按質量比，季戊四醇型聚醚∶三羥甲基丙烷型聚醚∶乙二醇型聚醚∶端環(huán)氧基硅油＝1～3∶2～5∶0.5～2∶0.1～0.5。

將季戊四醇型聚醚、三羥甲基丙烷型聚醚、乙二醇型聚醚按比例混合攪拌均勻后，測定混合物料堿數，如果混合物料堿數低于3，加固體氫氧化鉀，直到堿數達到3，如果堿數大于3.5，用冰醋酸調整堿數，直到堿數達到3.0～3.5。然后升溫到125～130℃，用氮氣從反應器底部鼓泡，鼓泡1～1.5小時，取樣測含水，當含水不大于0.2％時，保持物料溫度125～130℃，用計量泵勻速加入端環(huán)氧基硅油，加端環(huán)氧基硅油的時間為1.5～2小時，當全部端環(huán)氧基硅油加完以后，繼續(xù)保持物料溫度125～130℃2個小時，測物料的環(huán)氧數，當環(huán)氧數不大于1.5時，用冰醋酸調整物料PH值到5.5～6，降溫到60～65℃，得到原油破乳劑DFR。

6.5.JFC滲透劑制備

按摩爾比，烷基醇∶環(huán)氧乙烷＝1∶4～9。

向反應器中投入1摩爾烷基醇，再加入烷基醇及環(huán)氧乙烷總份數的0.3～1.5‰的固體堿性催化劑，攪拌升溫，待溫度達到100～105℃時保溫25～40分鐘，然后通入氮氣從反應器底部鼓泡，鼓泡1～1.5小時，取樣測含水，當含水不大于0.3％時，開始通入環(huán)氧乙烷，反應溫度為105～110℃，反應壓力為0.35MPa～0.50MPa，當環(huán)氧乙烷全部通完以后，繼續(xù)保持反應溫度，當壓力降到0.02MPa以下時繼續(xù)在反應溫度熟化30～45分鐘，用冰醋酸調整物料PH值到5.5～6，然后降溫到60～70℃，得到JFC滲透劑。

所述的烷基醇包括：辛基醇，壬基醇，正十三醇，異十三醇，十四醇，十六醇，十八醇，異二十醇及一種或幾種任意比例的混合物。

所述的固體堿性催化劑包括：氫氧化鉀，氫氧化鈉，氫氧化銨及一種或幾種的任意比例的混合物。

6.6.按照質量百分比，原油破乳劑DFR所占組分比例為85～95％，JFC滲透劑4～15％，松香胺0.5～1.5％，在60～65℃將二者混合均勻得到本發(fā)明的水溶性原油脫鹽破乳劑。