[發(fā)明專利]一種在銅锍轉(zhuǎn)爐吹煉的過(guò)程中脫除砷銻的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810411282.2
• 申請(qǐng)日: 2018-05-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108707762B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈強(qiáng)華;孔德頌;劉大方;陳雯;郝戰(zhàn)飛;于海波;毛慶;何恩;班卿;楊世瑩;楊坤彬;羅遠(yuǎn)富;呂文帥;朱鵬達(dá);招楊;王家波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué);云南銅業(yè)股份有限公司西南銅業(yè)分公司
• 主分類號(hào): C22B15/06
• 分類號(hào): C22B15/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種在銅锍轉(zhuǎn)爐吹煉的過(guò)程中脫除砷銻的方法，其特征在于具體步驟包括：

步驟1、將熱銅锍、自產(chǎn)冷料、石英熔劑加入到PS轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行PS轉(zhuǎn)爐吹煉一周期操作，爐溫1150℃~1250℃，風(fēng)量32000Nm³/h，鼓風(fēng)含氧25%，吹120分鐘造渣脫鐵后得到白锍轉(zhuǎn)入二周期；

步驟2、二周期開(kāi)始后，白锍加入外購(gòu)粗銅以及加入硫酸鈉，吹煉20分鐘后再加入第二批外購(gòu)粗銅以及硫酸鈉，吹煉20分鐘后將電解殘極分五批加入，即每隔10~15分鐘加入，直到吹煉終點(diǎn)，造銅期結(jié)束不排渣，粗銅連同漂渣從轉(zhuǎn)爐口倒入銅锍包送精煉爐；二周期吹煉時(shí)間共計(jì)150分鐘，爐溫1200℃~1280℃，風(fēng)量33000Nm³/h，富氧濃度24%；

硫酸鈉的加入總量為入爐料里金屬銅質(zhì)量的1%~3%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在銅锍轉(zhuǎn)爐吹煉的過(guò)程中脫除砷銻的方法，其特征在于：所述硫酸鈉為天然芒硝、鈣芒硝或人工合成的Na₂SO₄。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在銅锍轉(zhuǎn)爐吹煉的過(guò)程中脫除砷銻的方法，其特征在于：所述人工合成的Na₂SO₄為無(wú)水硫酸鈉、七水合硫酸鈉或十水合硫酸鈉，人工合成的Na₂SO₄為粒狀、塊狀或粉狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在銅锍轉(zhuǎn)爐吹煉的過(guò)程中脫除砷銻的方法，其特征在于：所述人工合成的Na₂SO₄粉狀粒度為60~270目。