[發(fā)明專利]厚銅線路板及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810410840.3 | 申請日： | 2018-05-02 |
| 公開（公告）號： | CN108617079A | 公開（公告）日： | 2018-10-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 戴匡 | 申請（專利權(quán)）人： | 皆利士多層線路版（中山）有限公司 |
| 主分類號： | H05K1/02 | 分類號： | H05K1/02;H05K3/00 |
| 代理公司： | 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人： | 萬志香 |
| 地址： | 528415 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 厚銅線路板 散熱區(qū)域 多層板 內(nèi)層板 塞孔板 散熱孔 內(nèi)層 絲印 制備 汽車電子 散熱設(shè)計 散熱油墨 散熱 樹脂 鑼板 壓合 | ||
1.一種厚銅線路板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
獲取內(nèi)層板，于所述內(nèi)層板的散熱區(qū)域上鉆散熱孔；
于所述散熱孔中絲印樹脂，得內(nèi)層塞孔板；
對所述內(nèi)層塞孔板進行壓合，得多層板；
對所述多層板進行鑼板，露出所述散熱區(qū)域；
于所述散熱區(qū)域絲印散熱油墨，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚銅線路板的制備方法，其特征在于，所述散熱油墨的散熱率≥1W/mk。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚銅線路板的制備方法，其特征在于，所述散熱油墨包含以下原料：
酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂和環(huán)氧乙烷聚合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚銅線路板的制備方法，其特征在于，所述散熱油墨為PetersHSP油墨PP2740。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的厚銅線路板的制備方法，其特征在于，所述絲印樹脂的工藝參數(shù)包括：絲印1-4次，速度1-10m/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的厚銅線路板的制備方法，其特征在于，所述散熱孔的孔徑≥φ0.4mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的厚銅線路板的制備方法，其特征在于，所述內(nèi)層板的厚度為4OZ-10OZ。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的厚銅線路板的制備方法，其特征在于，于所述散熱孔中絲印樹脂之前，還包括對所述散熱孔進行電鍍的步驟。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的厚銅線路板的制備方法，其特征在于，于所述散熱孔中絲印樹脂之后，還包括對固化后的所述樹脂進行研磨的步驟。
10.一種厚銅線路板，由權(quán)利要求1-9任一項所述的制備方法制得。
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