[發(fā)明專(zhuān)利]鐵合金電爐短網(wǎng)系統(tǒng)由壓接工藝改為焊接工藝節(jié)能技術(shù)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810410256.8
• 申請(qǐng)日: 2018-05-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108391335A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹建華;陳廣祥;曹文凱
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 曹建華;陳廣祥;曹文凱
• 主分類(lèi)號(hào): H05B7/11
• 分類(lèi)號(hào): H05B7/11;H05B7/12
• 代理公司: 北京知呱呱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11577
• 代理人: 武媛;呂學(xué)文

1.一種鐵合金電爐短網(wǎng)系統(tǒng)，包括變壓器輸出端(1)，所述變壓器輸出端(1)連接有補(bǔ)償器(2)；所述補(bǔ)償器(2)另一端連接有導(dǎo)電銅管(3)；所述導(dǎo)電銅管(3)另一端連接有水冷電纜(4)；所述水冷電纜(4)另一端連接有導(dǎo)電銅管(5)；所述導(dǎo)電銅管(5)另一端連接有銅瓦(6)；其特征在于，所述變壓器輸出端(1)通過(guò)焊接方式與所述補(bǔ)償器(2)一端連接；所述補(bǔ)償器(2)另一端通過(guò)焊接方式與所述導(dǎo)電銅管(3)連接；導(dǎo)電銅管(3)另一端通過(guò)焊接方式與所述水冷電纜(4)一端連接；所述水冷電纜(4)另一端通過(guò)焊接方式與導(dǎo)電銅管(5)一端連接；所述導(dǎo)電銅管(5)另一端通過(guò)焊接方式與所述銅瓦(6)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵合金電爐短網(wǎng)系統(tǒng)，其特征在于，所述補(bǔ)償器(2)和水冷電纜(4)內(nèi)部的電纜與導(dǎo)體的連接均使用焊接方法進(jìn)行連接。

3.一種鐵合金電爐短網(wǎng)系統(tǒng)由壓接工藝改為焊接工藝節(jié)能技術(shù)，其特征在于，所述焊接工藝，步驟如下：

S1、將補(bǔ)償器內(nèi)部電纜與導(dǎo)電接頭之間用超音頻焊機(jī)加熱到焊接溫度，使導(dǎo)體與電纜焊接成為一體；

S2、將制作好的補(bǔ)償器冷卻酸洗處理，以備安裝使用。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鐵合金電爐短網(wǎng)系統(tǒng)由壓接工藝改為焊接工藝節(jié)能技術(shù)，其特征在于，所述焊接工藝，在進(jìn)行S1步驟時(shí)包括同時(shí)進(jìn)行如下步驟：

S11、將水冷電纜內(nèi)部電纜與導(dǎo)電接頭之間用超音頻焊機(jī)加熱到焊接溫度，將電纜與導(dǎo)體焊接成為一體；

S12、將制作好的補(bǔ)償器冷卻酸洗處理，以備安裝使用。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鐵合金電爐短網(wǎng)系統(tǒng)由壓接工藝改為焊接工藝節(jié)能技術(shù)，其特征在于，所述焊接工藝，在上述步驟完成以后進(jìn)行如下步驟：

S3、將補(bǔ)償器、導(dǎo)電銅管、水冷電纜進(jìn)行焊接前的預(yù)處理，包括打磨拋光；

S4、將制作好的補(bǔ)償器水冷電纜及導(dǎo)電銅管固定在安裝位置后，準(zhǔn)備進(jìn)行焊接工作；

S5、超音頻焊接設(shè)備準(zhǔn)備：接通電源，調(diào)試加熱頻率；

S6、將需要焊接的工件，即補(bǔ)償器水冷電纜及導(dǎo)電銅管，用超音頻焊機(jī)加熱到焊接溫度，填入焊劑，使工件與工件焊接成一體。

S7、待工件完全冷卻之后，焊接完成。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鐵合金電爐短網(wǎng)系統(tǒng)由壓接工藝改為焊接工藝節(jié)能技術(shù)，其特征在于，所述焊接工藝，還包括如下步驟：

S8、通過(guò)感應(yīng)電流線圈對(duì)上述相鄰工件焊接處的焊劑進(jìn)行加熱，使焊劑熔化，從而達(dá)到拆卸目的；

S9、將拆卸完的工件，放置在空氣中等待冷卻；

S10、將冷卻的工件通過(guò)打磨拋光等處理，以備下次使用。