[發(fā)明專利]一種用于木材加工的全自動(dòng)拉槽機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810407825.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108453847A | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金舒寧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 金舒寧 |
| 主分類號(hào): | B27F5/02 | 分類號(hào): | B27F5/02 |
| 代理公司: | 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 于曉霞;于潔 |
| 地址: | 325200 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 木材 拉槽 固定限位塊 木材加工 支撐移動(dòng) 拉槽機(jī) 支撐柱 刀片 導(dǎo)軌 導(dǎo)軌支撐座 控制配電箱 數(shù)值控制器 獨(dú)立電機(jī) 機(jī)械連接 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 移動(dòng)導(dǎo)軌 支撐底座 上端 電源線 支撐機(jī) 螺紋 下端 磨損 工作量 | ||
1.一種用于木材加工的全自動(dòng)拉槽機(jī),其結(jié)構(gòu)包括數(shù)值控制器(1)、電源線(2)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3)、前固定限位塊(4)、拉槽刀片(5)、一號(hào)支撐柱(6)、二號(hào)支撐柱(7)、加強(qiáng)夾(8)、后固定限位塊(9)、支撐移動(dòng)導(dǎo)軌(10)、導(dǎo)軌支撐座(11)、支撐機(jī)箱(12)、螺紋移動(dòng)導(dǎo)軌(13)、刀片支撐底座(14)、獨(dú)立電機(jī)(15)、控制配電箱(16),其特征在于:
所述后固定限位塊(9)的下端機(jī)械連接于支撐移動(dòng)導(dǎo)軌(10)上端的右側(cè),所述支撐移動(dòng)導(dǎo)軌(10)上端的左側(cè)裝設(shè)于拉槽刀片(5)中部的下端,所述拉槽刀片(5)的前端焊接于刀片支撐底座(14)的上端,所述刀片支撐底座(14)的后端螺紋連接于螺紋移動(dòng)導(dǎo)軌(13)的外表面,所述導(dǎo)軌支撐座(11)設(shè)有兩個(gè)且裝設(shè)于螺紋移動(dòng)導(dǎo)軌(13)的左右兩端,所述導(dǎo)軌支撐座(11)的左端機(jī)械連接于獨(dú)立電機(jī)(15)的右端,所述獨(dú)立電機(jī)(15)與導(dǎo)軌支撐座(11)的后端螺絲連接于支撐機(jī)箱(12)前端的上側(cè),所述后固定限位塊(9)的左端焊接于加強(qiáng)夾(8)的右端中部,所述支撐機(jī)箱(12)的上端中部設(shè)有支撐移動(dòng)導(dǎo)軌(10),所述一號(hào)支撐柱(6)與二號(hào)支撐柱(7)的下端焊接于支撐移動(dòng)導(dǎo)軌(10)的上端,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3)的前端與控制配電箱(16)的后端通過(guò)電源線(2)相連接,所述控制配電箱(16)的上端前策裝設(shè)于數(shù)值控制器(1)的后端,所述拉槽刀片(5)的左側(cè)間隙配合于前固定限位塊(4)的右側(cè);
所述加強(qiáng)夾(8)包括多級(jí)緩沖夾(801)、雙向限位塊(802)、傳動(dòng)卡齒板(803)、螺紋輪(804)、傳動(dòng)螺紋柱(805)、轉(zhuǎn)換傳動(dòng)輪(806)、一號(hào)滑輪(807)、連接繩(808)、繩連接導(dǎo)桿(809)、支撐活動(dòng)桿(8010)、雙向桿(8011)、第一繩連接塊(8012)、圓弧傳動(dòng)輪(8013)、豎向推桿(8014)、二號(hào)滑輪(8015)、導(dǎo)軌凹槽(8016)、連接凸塊(8017)、連接推桿(8018)、三號(hào)滑輪(8019)、連接轉(zhuǎn)輪(8020)、支撐平衡導(dǎo)桿(8021)、雙向連接桿(8022)、T型連接桿(8023)、傳動(dòng)平衡導(dǎo)桿(8024)、延伸支撐柱(8025)、扇形卡齒板(8026)、支撐圓軸(8027)、連接卡齒板(8028)、四號(hào)滑輪(8029)、一號(hào)連接塊(8030)、支撐橫板(8031)、延伸支撐桿(8032)、壓力凸塊(8033)、二號(hào)連接塊(8034)、彈力繩(8035)、保護(hù)支撐外殼(8036)、旋轉(zhuǎn)輪(8037)、彈簧支撐座(8038)、傳動(dòng)齒輪(8039)、壓力彈簧(8040)、傳動(dòng)皮帶(8041)、凹槽連接塊(8042)、圓弧凸塊(8043)、第二繩連接塊(8044);
所述旋轉(zhuǎn)輪(8037)外表面的下側(cè)焊接于二號(hào)連接塊(8034)的上端,所述旋轉(zhuǎn)輪(8037)外表面的右側(cè)焊接于一號(hào)連接塊(8030)的左端,所述一號(hào)連接塊(8030)的下端裝設(shè)于第二繩連接塊(8044)的上端,所述第二繩連接塊(8044)的下端通過(guò)連接繩(808)與連接卡齒板(8028)的左端相連接,所述連接卡齒板(8028)的下端中部機(jī)械連接于支撐圓軸(8027)的外表面,所述連接卡齒板(8028)的上端相嚙合于扇形卡齒板(8026)的下端,所述扇形卡齒板(8026)的上端活動(dòng)連接于延伸支撐柱(8025)的下端,所述延伸支撐柱(8025)上側(cè)的右側(cè)間隙配合于傳動(dòng)平衡導(dǎo)桿(8024)的左端,所述傳動(dòng)平衡導(dǎo)桿(8024)的前端與T型連接桿(8023)左側(cè)的前端通過(guò)雙向連接桿(8022)相連接,所述T型連接桿(8023)的右端裝設(shè)于支撐平衡導(dǎo)桿(8021)下端的左側(cè),所述支撐平衡導(dǎo)桿(8021)的上端螺絲連接于連接推桿(8018)的下端,所述連接推桿(8018)的上端與豎向推桿(8014)的下端通過(guò)連接凸塊(8017)相連接,所述連接凸塊(8017)的左端活動(dòng)連接于導(dǎo)軌凹槽(8016)右端的中部,所述豎向推桿(8014)的上端機(jī)械連接于圓弧傳動(dòng)輪(8013)前端的右側(cè),所述圓弧傳動(dòng)輪(8013)前端的左側(cè)裝設(shè)于雙向桿(8011)的下端,所述雙向桿(8011)的上端活動(dòng)連接于支撐活動(dòng)桿(8010)的上都,所述支撐活動(dòng)桿(8010)的下端間隙配合于繩連接導(dǎo)桿(809)上端的右側(cè),所述繩連接導(dǎo)桿(809)的下端焊接于第一繩連接塊(8012)的上端,所述第一繩連接塊(8012)的下端通過(guò)連接繩(808)與連接轉(zhuǎn)輪(8020)的外表面相連接,所述二號(hào)滑輪(8015)與三號(hào)滑輪(8019)的外表面設(shè)有連接繩(808),所述連接轉(zhuǎn)輪(8020)的左端焊接于圓弧凸塊(8043)的右端,所述圓弧凸塊(8043)左端的外表面相貼合于凹槽連接塊(8042)右端的中部,所述凹槽連接塊(8042)的上端通過(guò)一號(hào)滑輪(807)與傳動(dòng)螺紋柱(805)的右端相配合,所述傳動(dòng)螺紋柱(805)中部的外表面相嚙合于螺紋輪(804)的后端,所述螺紋輪(804)的前端與轉(zhuǎn)換傳動(dòng)輪(806)的前端通過(guò)傳動(dòng)皮帶(8040)相連接,所述轉(zhuǎn)換傳動(dòng)輪(806)的外表面通過(guò)傳動(dòng)皮帶(8040)與傳動(dòng)齒輪(8039)的前端相配合,所述傳動(dòng)齒輪(8039)的左端相嚙合于傳動(dòng)卡齒板(803)的右端,所述傳動(dòng)卡齒板(803)的上端焊接于雙向限位塊(802)下端的右側(cè),所述雙向限位塊(802)的左端裝設(shè)于多級(jí)緩沖夾(801)的右端,所述雙向限位塊(802)的后端間隙配合于保護(hù)支撐外殼(8036)內(nèi)部的上側(cè),所述雙向限位塊(802)的下端裝設(shè)于壓力彈簧(8040)的上端,所述壓力彈簧(8040)的下端機(jī)械連接于彈簧支撐座(8038)的上端的中部,所述彈簧支撐座(8038)的左側(cè)焊接于保護(hù)支撐外殼(8036)內(nèi)部的左端,所述壓力凸塊(8033)的外表面貫穿于保護(hù)支撐外殼(8036)左側(cè)的下端,所述壓力凸塊(8033)的右端焊接于延伸支撐桿(8032)的左端,所述延伸支撐桿(8032)的右端裝設(shè)于支撐橫板(8031)左端的中部,所述彈力繩(8035)設(shè)有兩個(gè)且右端機(jī)械連接于支撐橫板(8031)左側(cè)的上下兩端,所述多級(jí)緩沖夾(801)的右端間隙配合于保護(hù)支撐外殼(8036)左端的上側(cè)。
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