[發明專利]一種環保型汽車離合器摩擦片無溶劑復合線的制備方法

在審

• 申請號: 201810407346.1
• 申請日: 2018-05-02
• 公開（公告）號: CN108625013A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 楊余章;錢勤
• 申請（專利權）人: 南通新源特種纖維有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/12;D02G3/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種環保型汽車離合器摩擦片無溶劑復合線的制備方法，其特征在于，所述復合線的原料包括玻纖類無捻粗紗、混紡紗、金屬絲，所述玻纖類無捻粗紗、混紡紗、金屬絲依次經過初捻工序、復捻工序后制成所述復合線，所述初捻工序為：將1股所述玻纖類無捻粗紗、0股或1股所述混紡紗、1～3根所述金屬絲經過初捻后形成初捻紗，將至少2股所述初捻紗、至少1股所述混紡紗、至少1根所述金屬絲經過復捻形成所述復合線；所述玻纖類無捻粗紗的線密度為300～1500tex，所述混紡紗的線密度為150～350tex；所述混紡紗含有腈綸纖維、粘膠纖維、芳綸纖維、碳素纖維、玻璃纖維中的至少任意一種成分；所述混紡紗的制作工序依次為混合配料、開松、梳理、紡紗；所述混紡紗的各組成成分的質量百分數配比為：所述腈綸纖維0～100%、所述粘膠纖維0～80%、所述芳綸纖維0～100%、所述碳素纖維0～30%、余量為所述玻璃纖維；所述金屬絲的直徑0.13～0.20mm。

2.根據權利要求1所述的一種環保型汽車離合器摩擦片無溶劑復合線的制備方法，其特征在于，所述混紡紗的線密度為300tex，所述所述混紡紗的組成成分中按質量百分比計算：所述腈綸纖維80%、芳綸纖維20%，所述初捻工序的捻度為S110，所述初捻工序由1股線密度為600tex的所述玻纖類長絲、1股所述混紡紗經初捻后形成所述初捻紗；所述復捻工序的捻度為Z110，所述復捻工序由2股所述初捻紗，2根直徑為0.17mm的銅絲經復捻后制成所述復合線。

3.根據權利要求1所述的一種環保型汽車離合器摩擦片無溶劑復合線的制備方法，其特征在于，所述混紡紗的線密度為330tex，所述所述混紡紗的組成成分中按質量百分比計算：所述腈綸纖維50%、芳綸纖維20%、碳素纖維10%、玻璃纖維20%，所述初捻工序的捻度為Z90，所述初捻工序由1股線密度為660tex的所述玻纖類長絲、1股所述混紡紗經初捻后形成所述初捻紗；所述復捻工序的捻度為S90，所述復捻工序由2股所述初捻紗，2根直徑為0.19mm的銅絲經復捻后制成所述復合線。

4.根據權利要求1所述的一種環保型汽車離合器摩擦片無溶劑復合線的制備方法，其特征在于，所述混紡紗的線密度為160tex，所述所述混紡紗的組成成分中按質量百分比計算：所述腈綸纖維50%、粘膠纖維50%，所述初捻工序的捻度為Z70，所述初捻工序由1股線密度為900tex的所述玻纖類長絲、1股所述混紡紗經初捻后形成所述初捻紗；所述復捻工序的捻度為S70，所述復捻工序由3股所述初捻紗，1根直徑為0.15mm的銅絲經復捻后制成所述復合線。

5.根據權利要求1所述的一種環保型汽車離合器摩擦片無溶劑復合線的制備方法，其特征在于，所述混紡紗的線密度為200tex，所述所述混紡紗的組成成分中按質量百分比計算：所述腈綸纖維100%，所述初捻工序的捻度為Z120，所述初捻工序由1股線密度為430tex的所述玻纖類長絲、1股所述混紡紗經初捻后形成所述初捻紗；所述復捻工序的捻度為S120，所述復捻工序由3股所述初捻紗，1根直徑為0.19mm的銅絲經復捻后制成所述復合線。

6.根據權利要求1所述的一種環保型汽車離合器摩擦片無溶劑復合線的制備方法，其特征在于，所述混紡紗的線密度為300tex，所述所述混紡紗的組成成分中按質量百分比計算：所述腈綸纖維100%，所述初捻工序的捻度為Z120，所述初捻工序由1股線密度為650tex的所述玻纖類長絲；所述復捻工序的捻度為S90，所述復捻工序由3股所述初捻紗、1根所述混紡紗、1根直徑為0.19mm的銅絲經復捻后制成所述復合線。

7.根據權利要求1所述的一種環保型汽車離合器摩擦片無溶劑復合線的制備方法，其特征在于，所述混紡紗的線密度為200tex，所述所述混紡紗分成兩組為一號混紡紗、二號混紡紗，所述一號混紡紗的組成成分中按質量百分比計算：所述腈綸纖維25%、粘膠纖維25%、芳綸纖維50%；所述二號混紡紗按質量百分比計算：腈綸纖維100%；所述初捻紗分成一號初捻紗、二號初捻紗，所述一號初捻紗、二號初捻紗捻度均為Z120，所述初捻工序分成一號初捻工序、二號初捻工序，所述一號初捻工序的捻度為Z100，所述一號初捻工序由1股線密度為660tex的所述玻纖類長絲、一根所述一號混紡紗、2根直徑為0.19銅絲經過初捻后形成一號初捻紗；所述二號初捻工序的捻度為Z100，所述二號初捻工序由1股線密度為660tex的所述玻纖類長絲、1根所述一號混紡紗、1根所述二號混紡紗經過初捻后形成二號初捻紗；所述復捻工序為所述一號初捻紗、二號初捻紗經過復捻后制成所述復合線。