[發明專利]一種智能啟停鉛酸蓄電池化成方法

有效

• 申請號: 201810403340.7
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN108777327B
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 程志明;王博;梁振和
• 申請（專利權）人: 河南超威正效電源有限公司
• 主分類號: H01M10/12
• 分類號: H01M10/12
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳勇

1.一種智能啟停鉛酸蓄電池化成方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）加酸、靜置：向智能啟停鉛酸蓄電池的每個電池單格中加入電解液硫酸，然后靜置0.5-1h；

（2）內化成第一階段：將智能啟停鉛酸蓄電池與充電機進行連接，啟動充電程序，采用0.05C-0.7C 的電流充電 180-240min，C 代表智能啟停鉛酸蓄電池的標稱容量值；在充電過程中，檢測智能啟停鉛酸蓄電池表面的溫度，當智能啟停鉛酸蓄電池表面的溫度高于 80℃時，將儲酸罐中溫度為 35-40℃的硫酸加入智能啟停鉛酸蓄電池的每個電池單格中，對智能啟停鉛酸蓄電池進行降溫，加硫酸的同時將智能啟停鉛酸蓄電池每個電池單格中原有的硫酸抽出，保持智能啟停鉛酸蓄電池表面溫度≤80℃；從智能啟停鉛酸蓄電池中抽出的硫酸經冷卻降溫后回到儲酸罐中，進行循環使用；

（3）內化成第二階段：停止充電，將智能啟停鉛酸蓄電池靜置，待智能啟停鉛酸蓄電池表面溫度降低至35-40℃時，采用 0.15C-0.34C 的電流充電440-480min；在充電過程中，持續將儲酸罐中溫度為35-40℃的硫酸加入智能啟停鉛酸蓄電池的每個電池單格中，對智能啟停鉛酸蓄電池進行降溫，加硫酸的同時將智能啟停鉛酸蓄電池每個電池單格中原有的硫酸抽出，保持智能啟停鉛酸蓄電池表面溫度 ≤40℃；從智能啟停鉛酸蓄電池中抽出的硫酸經密度調整、冷卻降溫后回到儲酸罐中，進行循環使用；其中，所述儲酸罐中硫酸的密度為1.05kg/L；

（4）內化成第三階段：采用 0.15C 的電流對智能啟停鉛酸蓄電池進行 130-140min充電；在充電過程中，將儲酸罐中溫度為 35-40℃的硫酸加入智能啟停鉛酸蓄電池的每個電池單格中，同時將智能啟停鉛酸蓄電池每個電池單格內部的硫酸抽出，保持智能啟停鉛酸蓄電池表面溫度≤40℃；從智能啟停鉛酸蓄電池每個單格中抽出的硫酸經密度調整、冷卻降溫后回到儲酸罐中，進行循環使用；其中，所述儲酸罐中硫酸的密度與步驟（1）中硫酸一致；

（5）內化成第四階段：停止充電，將智能啟停鉛酸蓄電池靜置 20-25min，然后采用0.14C 的電流對智能啟停鉛酸蓄電池進行 120-150min 充電，充電后化成結束；在充電過程中，將智能啟停鉛酸蓄電池每個電池單格內部的電解液硫酸抽出，同時向智能啟停鉛酸蓄電池內部加入硫酸、氫氧化鈉溶液和水對智能啟停鉛酸蓄電池內部電解液硫酸的濃度進行調整，調整后智能啟停鉛酸蓄電池內部電解液硫酸的密度為1.28-1.305kg/L，硫酸鈉的濃度為10g/L。

2.根據權利要求1所述的化成方法，其特征在于，步驟（1）所述硫酸的密度為1.09-1.20kg/L。

3.根據權利要求1所述的化成方法，其特征在于，步驟（1）中硫酸的加入體積為每個電池單格設計體積的90%。

4.根據權利要求1所述的化成方法，其特征在于，步驟（2）中所述充電過程的具體操作步驟為：

a.采用0.05C的電流，充電5-10min；

b.采用0.15C的電流，充電10-15min；

c.采用0.2C充電15-20min；

d.采用0.3C充電15-20min；

e.采用0.35C充電20-30min；

f.采用0.5C充電30-40min；

g.采用0.7C充電60-70min；

h.采用0.65C充電25-30min。

5.根據權利要求1所述的化成方法，其特征在于，步驟（3）中所述充電過程的具體操作步驟為：

a.采用0.15C的電流，充電90-100min；

b.采用0.34C的電流，充電110-120min；

c.采用0.3C充電110-120min；

d.采用0.28C充電60-70min；

e.采用0.24C充電60-70min。

6.根據權利要求1所述的化成方法，其特征在于，步驟（5）中，在充電過程中保持智能啟停鉛酸蓄電池表面溫度≤40℃。