[發(fā)明專(zhuān)利]利用肉聯(lián)廠垃圾生產(chǎn)蛋白質(zhì)飼料的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810402494.4
• 申請(qǐng)日: 2018-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108703258A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王勝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東勝偉旅游發(fā)展有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A23K10/26
• 分類(lèi)號(hào): A23K10/26;A23K10/12;A23K10/24;A23K10/14
• 代理公司: 北京中索知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11640
• 代理人: 宋濤

1.一種利用肉聯(lián)廠垃圾生產(chǎn)蛋白質(zhì)飼料的方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一 垃圾消毒滅菌

在108～120℃條件下對(duì)肉聯(lián)廠的垃圾高溫滅菌消毒24～36h；滅菌消毒完成之后將所述垃圾中的肉類(lèi)、骨頭、血液和毛發(fā)等分別放置；備用；

步驟二 垃圾分類(lèi)處理

所述肉類(lèi)通過(guò)旋振篩和壓榨機(jī)加工后脫水、脫脂；再用耙式干燥機(jī)烘干粉碎，過(guò)60～80目篩，制得肉粉；

將所述骨頭經(jīng)耙式干燥機(jī)烘干粉碎，過(guò)60～80目篩，濾得骨粉；

將所述血液用噴霧干燥機(jī)制成血粉；再添加0.2％的米曲霉菌粉拌勻；在通風(fēng)發(fā)酵室發(fā)酵36～48小時(shí)；然后烘干粉碎為發(fā)酵血粉；

將所述毛發(fā)浸泡在角蛋白酶水溶液中，45～60℃條件下酶解2～3h，得到酶解液；再將所述酶解液置于噴霧干燥機(jī)中進(jìn)行噴霧干燥，制得毛發(fā)粉；

步驟三 制備蛋白質(zhì)飼料

將所述肉粉、所述骨粉、所述發(fā)酵血粉和所述毛發(fā)粉混勻，得混合物一；向所述混合物一中添加防腐劑，然后混勻，得混合物二；所述混合物一與所述防腐劑的重量比是1000:2～4；將所述混合物置于耙式干燥機(jī)中，在110～130℃條件下混勻干燥，即得蛋白質(zhì)飼料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用肉聯(lián)廠垃圾生產(chǎn)蛋白質(zhì)飼料的方法，其特征在于，所述肉聯(lián)廠的垃圾為肉、骨頭、血和毛發(fā)廢棄物的任意一種或幾種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用肉聯(lián)廠垃圾生產(chǎn)蛋白質(zhì)飼料的方法，其特征在于，所述步驟二中，所述肉粉、骨粉、發(fā)酵血粉和毛發(fā)粉的含水率均不超過(guò)8％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用肉聯(lián)廠垃圾生產(chǎn)蛋白質(zhì)飼料的方法，其特征在于，所述角蛋白酶水溶液中角蛋白酶的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1～2％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用肉聯(lián)廠垃圾生產(chǎn)蛋白質(zhì)飼料的方法，其特征在于，所述步驟三中，所述肉粉、所述骨粉、所述發(fā)酵血粉和所述毛發(fā)粉在混勻過(guò)程中，可以按任意順序添加。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用肉聯(lián)廠垃圾生產(chǎn)蛋白質(zhì)飼料的方法，其特征在于，所述步驟三中，所述肉粉、所述骨粉、所述發(fā)酵血粉和所述毛發(fā)粉在混勻過(guò)程中，各組分的重量比為：5～9:4～7:4～7:2～6。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用肉聯(lián)廠垃圾生產(chǎn)蛋白質(zhì)飼料的方法，其特征在于，所述防腐劑是丙酸鈣、丙酸鈉、苯甲酸和山梨酸的任意一種或幾種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用肉聯(lián)廠垃圾生產(chǎn)蛋白質(zhì)飼料的方法，其特征在于，所述防腐劑為丙酸鈣和丙酸鈉。