[發(fā)明專利]混煉型聚氨酯交聯(lián)發(fā)泡材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810402098.1
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN108659516B
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李斌
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州順力聚氨酯科技有限公司
• 主分類號: C08L75/08
• 分類號: C08L75/08;C08L23/08;C08K5/14;C08K13/02;C08J9/10;B29C44/60
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 齊云

本發(fā)明提供了一種混煉型聚氨酯交聯(lián)發(fā)泡材料及其制備方法，涉及發(fā)泡材料技術(shù)領(lǐng)域，混煉型聚氨酯交聯(lián)發(fā)泡材料包括按質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：混煉型聚氨酯20?95份，乙烯基共聚物5?80份，交聯(lián)劑0.1?5份和發(fā)泡劑0.5?15份，混煉型聚氨酯的門尼粘度為10?150，緩解了現(xiàn)有的澆筑型聚氨酯發(fā)泡材料存在缺陷區(qū)域，彈性差，壓縮永久變型高，收縮性能差的技術(shù)問題，通過混煉型聚氨酯和乙烯基共聚物在交聯(lián)劑和發(fā)泡劑的作用下，進(jìn)行交聯(lián)和發(fā)泡，過程可控，泡孔分布均勻，制成的混煉型聚氨酯交聯(lián)發(fā)泡材料密度低、彈性好、耐磨止滑，壓縮永久變形低，抗收縮性能好，綜合性能優(yōu)異，能夠有效滿足多領(lǐng)域需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及發(fā)泡材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種混煉型聚氨酯交聯(lián)發(fā)泡材料及其制備方法。

背景技術(shù)

以塑料為基體，通過物理或化學(xué)方法在塑料內(nèi)部填充大量氣泡，得到聚合物發(fā)泡材料，發(fā)泡材料具有密度低、隔熱隔音、比強度高和緩沖性能好等多種優(yōu)點，在包裝業(yè)、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸業(yè)、軍事工業(yè)、航天工業(yè)以及日用品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。常用的發(fā)泡材料有聚氨酯發(fā)泡材料、聚乙烯發(fā)泡材料、聚丙烯發(fā)泡材料和聚苯乙烯發(fā)泡材料等。聚氨酯發(fā)泡材料引起具有寬泛的硬度范圍、優(yōu)異的耐磨性、機(jī)械強度、耐油、耐水、耐腐蝕、耐霉菌和可回收等優(yōu)點，在汽車、包裝材料以及日用品等領(lǐng)域具有非常廣闊的應(yīng)用前景。

但是現(xiàn)有的聚氨酯發(fā)泡材料包括熱塑性聚氨酯發(fā)泡材料和澆注型聚氨酯發(fā)泡材料，熱塑性聚氨酯發(fā)泡材料是依靠硬段形成的晶體結(jié)構(gòu)起到物理交聯(lián)點的作用而產(chǎn)生的，該發(fā)泡材料的分子鏈間可能會發(fā)生粘性流動，導(dǎo)致其緩沖和能量吸收性能不如分子鏈間產(chǎn)生了化學(xué)交聯(lián)的聚氨酯發(fā)泡材料，因而在是實際生產(chǎn)中更多的采用澆注法制備分子鏈間具有化學(xué)交聯(lián)的澆注型聚氨酯發(fā)泡材料。然而澆注型聚氨酯發(fā)泡材料在制備過程中需要將異氰酸酯、聚合物多元醇以及催化劑、擴(kuò)練級、偶聯(lián)劑和發(fā)泡劑等混勻均勻后澆注到模具中經(jīng)反應(yīng)和發(fā)泡制得，在制備過程中，反應(yīng)體系中同時進(jìn)行著發(fā)泡以及鏈增長或者交聯(lián)反應(yīng)，發(fā)泡過程的可控性差，容易出現(xiàn)泡孔分布不均勻、泡孔尺寸難以控制的問題，導(dǎo)致澆注型聚氨酯發(fā)泡材料的存在缺陷區(qū)域，彈性差，壓縮永久變型高，收縮性能差。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種混煉型聚氨酯交聯(lián)發(fā)泡材料，以改善現(xiàn)有的澆筑型聚氨酯發(fā)泡材料存在缺陷區(qū)域，彈性差，壓縮永久變型高，收縮性能差的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的混煉型聚氨酯交聯(lián)發(fā)泡材料，包括按質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：

混煉型聚氨酯20-95份，乙烯基共聚物5-80份，交聯(lián)劑0.1-5份和發(fā)泡劑0.5-15份，所述混煉型聚氨酯的門尼粘度為10-150，優(yōu)選為50-120，更優(yōu)選為80-120；

優(yōu)選地，混煉型聚氨酯為50-90份，乙烯基共聚物為10-40份，交聯(lián)劑為0.5-5份，發(fā)泡劑為3-8份；

優(yōu)選地，混煉型聚氨酯為70-90份，乙烯基共聚物為10-25份，交聯(lián)劑為0.5-5份，發(fā)泡劑為4-7份。

進(jìn)一步的，所述混煉型聚氨酯為聚醚型混煉型聚氨酯和/或聚酯型混煉型聚氨酯；

優(yōu)選地，所述混煉型聚氨酯為聚醚型混煉型聚氨酯；

優(yōu)選地，所述聚醚型混煉型聚氨酯主要由聚醚多元醇、異氰酸酯和烯丙基醚聚合而成。

進(jìn)一步的，所述聚醚多元醇為聚醚二元醇；

優(yōu)選地，所述聚醚二元醇選自聚乙二醇、聚丙二醇和聚丁二醇中的至少一種；

優(yōu)選地，所述聚醚二元醇為聚丁二醇；

優(yōu)選地，所述聚丁二醇的數(shù)均分子量為600-3000，優(yōu)選為1000-2000；