[發(fā)明專利]混煉型聚氨酯交聯(lián)發(fā)泡材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810402098.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108659516B | 公開(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州順力聚氨酯科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L75/08 | 分類號(hào): | C08L75/08;C08L23/08;C08K5/14;C08K13/02;C08J9/10;B29C44/60 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 齊云 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 混煉 聚氨酯 交聯(lián) 發(fā)泡 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種混煉型聚氨酯交聯(lián)發(fā)泡材料,其特征在于,包括按質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:混煉型聚氨酯20-95份,乙烯基共聚物5-80份,交聯(lián)劑0.1-5份和發(fā)泡劑0.5-15份,所述混煉型聚氨酯的門尼粘度為10-150,優(yōu)選為50-120,更優(yōu)選為80-120;
優(yōu)選地,混煉型聚氨酯為50-90份,乙烯基共聚物為10-40份,交聯(lián)劑為0.5-5份,發(fā)泡劑為3-8份;
優(yōu)選地,混煉型聚氨酯為70-90份,乙烯基共聚物為10-25份,交聯(lián)劑為0.5-5份,發(fā)泡劑為4-7份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混煉型聚氨酯交聯(lián)發(fā)泡材料,其特征在于,所述混煉型聚氨酯為聚醚型混煉型聚氨酯和/或聚酯型混煉型聚氨酯;
優(yōu)選地,所述混煉型聚氨酯為聚醚型混煉型聚氨酯;
優(yōu)選地,所述聚醚型混煉型聚氨酯主要由聚醚多元醇、異氰酸酯和烯丙基醚聚合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混煉型聚氨酯交聯(lián)發(fā)泡材料,其特征在于,所述聚醚多元醇為聚醚二元醇;
優(yōu)選地,所述聚醚二元醇選自聚乙二醇、聚丙二醇和聚丁二醇中的至少一種;
優(yōu)選地,所述聚醚二元醇為聚丁二醇;
優(yōu)選地,所述聚丁二醇的數(shù)均分子量為600-3000,優(yōu)選為1000-2000;
優(yōu)選地,所述異氰酸酯選自甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、對(duì)苯二異氰酸酯、二甲基聯(lián)苯二異氰酸酯、3,3’-二甲基聯(lián)苯基-4,4’-二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、4,4’-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯和間苯二甲基二異氰酸酯中的至少一種;
優(yōu)選地,所述烯丙基醚選自α-烯丙基甘油醚、三羥甲基丙烷單烯丙基醚和三羥甲基丙烷雙烯丙基醚中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混煉型聚氨酯交聯(lián)發(fā)泡材料,其特征在于,所述乙烯基共聚物的熔融指數(shù)為1-20g/10min,優(yōu)選為1-6g/10min;
優(yōu)選地,所述乙烯基共聚物為乙烯-醋酸乙烯共聚物和/或聚烯烴彈性體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混煉型聚氨酯交聯(lián)發(fā)泡材料,其特征在于,所述交聯(lián)劑選自過氧化二異丙苯、二-(叔丁基過氧化異丙基)苯、2,5-二甲基-2,5雙(叔丁基過氧基)己烷和1,1-二叔丁基過氧基-3,3,5-三甲基環(huán)已烷中的至少一種;
優(yōu)選地,所述發(fā)泡劑選自偶氮二甲酰胺、N,N-二亞硝基五亞甲基四胺和4,4’-二磺酰肼二苯醚中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的混煉型聚氨酯交聯(lián)發(fā)泡材料,其特征在于,原料還包括填料3-50份和補(bǔ)強(qiáng)劑0.1-10份;
優(yōu)選地,填料為6-20份,補(bǔ)強(qiáng)劑為1-3份。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混煉型聚氨酯交聯(lián)發(fā)泡材料,其特征在于,所述填料選自滑石粉、鈦白粉、碳酸鈣、白炭黑和陶土中的至少一種;
優(yōu)選地,所述補(bǔ)強(qiáng)劑選自硬脂酸、氧化鋅、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂和硬脂酸鈣中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的混煉型聚氨酯交聯(lián)發(fā)泡材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(a)將混煉型聚氨酯、乙烯基共聚物、發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、任選的補(bǔ)強(qiáng)劑和任選的填料混合均勻,依次進(jìn)行密煉和翻煉,得到翻煉物;
(b)將翻煉物進(jìn)行擠出造粒,得到交聯(lián)發(fā)泡粒;
(e)將交聯(lián)發(fā)泡粒放入模具中進(jìn)行交聯(lián)發(fā)泡,得到混煉型聚氨酯交聯(lián)發(fā)泡材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混煉型聚氨酯交聯(lián)發(fā)泡材料的制備方法,其特征在于,步驟(a)具體包括如下步驟:
(a1)將混煉型聚氨酯、乙烯基共聚物、任選的補(bǔ)強(qiáng)劑和任選的填料混合,得到第一組分;
(a2)將發(fā)泡劑和交聯(lián)劑混合,得到第二組分;
(a3)先將第一組分進(jìn)行一次密煉,得到一次密煉物,再加入第二組分進(jìn)行二次密煉,得到二次密煉物;
(a4)將二次密煉物翻煉均勻,得到翻煉物。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的混煉型聚氨酯交聯(lián)發(fā)泡材料的制備方法,其特征在于,一次密煉和二次密煉的溫度均為90-120℃,
優(yōu)選地,一次密煉的時(shí)間為4-13min;
優(yōu)選地,二次密煉的時(shí)間為3-8min。
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