[發(fā)明專利]一種工程機(jī)械車用橡膠單向閥的硫化成型模具及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810401875.0
• 申請(qǐng)日: 2018-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN108556218A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 芮巧紅;李斌;李香
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京金三力高分子科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C33/42
• 分類號(hào): B29C33/42;B29C33/00;B29C35/02;C08L9/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/09;C08K3/22
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 蔣海軍

1.一種工程機(jī)械車用橡膠單向閥的硫化成型模具，其特征在于：包括自上而下依次設(shè)置的上模(1)、中模I(2)、中模II(3)和下模(4)，其中，中模II(3)鑲嵌于中模I(2)中，上模(1)、中模I(2)、中模II(3)和下模(4)上分別加工有模腔，經(jīng)合模后上述模腔共同組成與待成型橡膠單向閥(8)相匹配的橡膠型腔，所述中模I(2)的模腔底面與弧形凸部(801)相對(duì)應(yīng)的位置導(dǎo)有R角(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程機(jī)械車用橡膠單向閥的硫化成型模具，其特征在于：所述R角的大小為0.4。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種工程機(jī)械車用橡膠單向閥的硫化成型模具，其特征在于：所述中模I(2)與中模II(3)之間通過定位柱(5)進(jìn)行導(dǎo)向定位。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種工程機(jī)械車用橡膠單向閥的硫化成型模具，其特征在于：所述中模I(2)和中模II(3)上對(duì)應(yīng)加工有螺紋孔，中模I(2)和中模II(3)通過螺絲(6)可拆卸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工程機(jī)械車用橡膠單向閥的硫化成型模具，其特征在于：所述中模II(3)上端與中模I(2)安裝接觸的部位加工有導(dǎo)角。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工程機(jī)械車用橡膠單向閥的硫化成型模具，其特征在于：所述導(dǎo)角的大小為30°，且中模II(3)與中模I(2)間隙配合0.03～0.05mm。

7.一種工程機(jī)械車用橡膠單向閥的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、本體膠料的準(zhǔn)備

根據(jù)工程機(jī)械車用橡膠單向閥的硫化成型模具的尺寸，使用擠出機(jī)進(jìn)行擠出膠條，根據(jù)制品的重量進(jìn)行成型膠胚；

步驟二、填料

將工程機(jī)械車用橡膠單向閥的硫化成型模具裝配到硫化機(jī)上，先將中模II(3)與中模I(2)相配合并用螺絲(6)進(jìn)行固定，然后將準(zhǔn)備好的膠胚填入中模I(2)的模腔中部；

步驟三、硫化成型

硫化機(jī)驅(qū)動(dòng)模具下模(4)上壓開始進(jìn)行硫化成型。

步驟四、取模

硫化停止后，打開模具上模(1)，拆掉螺絲(6)，將中模I(2)與橡膠單向閥(8)一起從中模II(3)中取出并置于水箱中冷卻30～90秒，此時(shí)直接用手將單向閥從中模I(2)中取出即可。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種工程機(jī)械車用橡膠單向閥的制造方法，其特征在于：所述本體膠料的料胚由如下組分按照重量份數(shù)組成：

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種工程機(jī)械車用橡膠單向閥的制造方法，其特征在于：所述步驟三中硫化機(jī)驅(qū)動(dòng)模具下模(4)上壓時(shí)，抽真空15～25秒；放氣次數(shù)設(shè)置為3-4次，硫化機(jī)的硫化溫度控制為165～175℃，硫化時(shí)間控制為6～8分鐘，硫化壓力控制為15～18MPa；所述的增塑劑采用TP-95增塑劑。