[發明專利]一種壓鑄鋁合金材料的熱處理方法在審
| 申請號: | 201810399576.8 | 申請日: | 2018-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN108486511A | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發明(設計)人: | 李新豪;陳蘇堅;李升;李旭濤;陳定賢 | 申請(專利權)人: | 廣州致遠新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C22F1/043 | 分類號: | C22F1/043;C22C1/02;C22C21/02 |
| 代理公司: | 廣州微斗專利代理有限公司 44390 | 代理人: | 唐立平 |
| 地址: | 510032 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓鑄鋁合金材料 熱處理 保溫 鋁合金鑄件 導熱性能 熱處理爐 放入 空冷 屈服 取出 | ||
1.一種壓鑄鋁合金材料的熱處理方法,其特征在于,將鋁合金鑄件放入熱處理爐中,將溫度從20℃-30℃開始升溫至150℃-300℃后進行保溫,保溫持續200-300分鐘后,取出試樣,空冷。
2.如權利要求1所述的壓鑄鋁合金材料的熱處理方法,其特征在于,所述升溫速度為5℃-10℃/分鐘。
3.如權利要求1所述的壓鑄鋁合金材料的熱處理方法,其特征在于,升溫至180℃-210℃后進行保溫。
4.如權利要求1所述的壓鑄鋁合金材料的熱處理方法,其特征在于,保溫持續220-260分鐘。
5.如權利要求1所述的壓鑄鋁合金材料的熱處理方法,其特征在于,按重量百分比計,所述鋁合金鑄件包含如下組分:除鋁外,硅,含量為10.5-12.5%;鐵,含量為0.5-%1.5%;銅,含量為0.1%-0.4%;錳,含量為0.2%-0.7%;鎂,含量為0.1%-0.6%,稀土鑭,含量0.01-0.05%;稀土鈰,含量0.015-0.08%。
6.如權利要求5所述的壓鑄鋁合金材料的熱處理方法,其特征在于,按重量百分比計,所述鋁合金鑄件還包含如下組分:鈦,含量0.03-0.26%;鍶,含量0.01-0.06%;鋅,含量為<0.3%;錫,含量為≤0.01%;鉛,含量為≤0.1%;鎘,含量為≤0.01%。
7.如權利要求1所述的壓鑄鋁合金材料的熱處理方法,其特征在于,所述鋁合金鑄件按重量百分比計,包括如下組分:硅,含量為10.5-12.5%;鐵,含量為0.5-%1.5%;銅,含量為0.1%-0.4%;錳,含量為0.2-0.7%;鎂,含量為0.1%-0.6%,鋅,含量為<0.3%;鈦,含量0.03-0.26%;鍶,含量0.01-0.06%;稀土鑭,含量0.01-0.05%;稀土鈰,含量0.015-0.08%;錫,含量為≤0.01%;鉛,含量為≤0.1%;鎘,含量為≤0.01%;其他雜質總量和不超過0.3%;余量為鋁。
8.如權利要求1所述的壓鑄鋁合金材料的熱處理方法,其特征在于,所述鋁合金鑄件的制備包括如下步驟:
(1)向熔爐內投入硅和鋁錠投料總量的80%-95%,然后進行升溫;
(2)待溫度達到830-850℃,分別加入鈦元素添加劑、錳元素添加劑、鐵元素添加劑和銅元素添加劑;
(3)加入剩余的鋁錠,調整溫度至750℃-760℃;
(4)加入精煉劑進行精煉,然后加入鎂;
(5)加入稀土鑭和稀土鈰進行變質;
(6)溫度在745-760℃之間,加入鍶;
(7)溫度在730-750℃之間進行澆鑄。
9.如權利要求8所述的壓鑄鋁合金材料的熱處理方法,其特征在于,所述步驟(5)中,加入稀土鑭和稀土鈰變質之前,先用氮氣噴吹金屬液體5-15分鐘。
10.如權利要求8所述的壓鑄鋁合金材料的熱處理方法,其特征在于,先加入稀土鑭和稀土鈰進行變質后靜置5-15分鐘,溫度在745-760℃之間加入鍶后,再次凈置5-15分鐘,然后溫度在730-750℃之間進行澆鑄。
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