[發明專利]一種使用廢紙生產再生紙漿的紙漿凈化方法

有效

• 申請號: 201810394828.8
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN108842498B
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 杜漢民;杜漢杰;余行寶;黃奇志;熊國平;吳如雙;劉凱;鄭銘華;郭政
• 申請（專利權）人: 東莞市泰昌紙業有限公司
• 主分類號: D21D5/02
• 分類號: D21D5/02;D21D5/18;D21C5/02;D21C5/00;D21B1/34;D21B1/32
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 林曉宏

本發明公開了一種使用廢紙生產再生紙漿的紙漿凈化方法，包括碎漿步驟、高濃除渣步驟、粗篩選步驟、低濃除渣步驟、精篩選步驟、低溫脫墨凈化步驟和浮選凈化步驟，并且加入脫墨凈化酶，能夠將廢紙原漿中的極大多數的油墨、輕質粘結物和輕塑料分離,本發明通過過孔剪切處理，配合投入在低溫脫墨罐中的脫墨凈化酶，能夠充分清除廢紙漿汁中存在的各類雜質，使脫墨處理得以在在60?70℃的溫度環境下進行，不需要220℃以上的高溫環境，更加節能環保，且不需要投入各種脫墨制劑，解決了脫墨制劑會降低成紙強度的問題，清潔生產，生產過程無污染。

技術領域

本發明涉及廢紙造紙生產工藝技術領域，尤其涉及一種使用廢紙生產再生紙漿的紙漿凈化方法。

背景技術

隨著經濟活動和文化教育事業的發展，紙張的消耗量與日俱增，如果不把這些廢紙回收處理和再生，勢必造成資源的浪費和環境的污染。因此，回收廢紙和將其再生利用是目前刻不容緩的重大問題。但是，按照傳統的造紙技術，廢紙紙漿的配合比例最高不能超過20％，其重要原因之一就是由于廢紙紙漿中含有大量雜質，例如，夾雜在廢紙中諸如砂子等的重雜質和諸如塑料片等的輕雜質以及油墨、熱熔膠等的非水溶性雜質。而按傳統的紙漿凈化方法不能充分地除去這些性狀各異的雜質，所以限制了廢紙紙漿配合比例的提高。

經過深入的研究試驗后發現，只要按一定順序分階段針對性地除去不同的雜質即能達到本發明的目的，由于這一發現，從而完成了本發明。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種使用廢紙生產再生紙漿的紙漿凈化方法，該凈化方法能夠充分清除廢紙漿汁中存在的各類雜質，且工藝簡單，生產成本低，易于實施。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是，一種使用廢紙生產再生紙漿的紙漿凈化方法，包括以下加工步驟，

碎漿步驟，將收集于造紙廠的廢紙分揀，將分揀后的廢紙投入碎漿機進行碎漿，得到廢紙原漿；

篩選除雜步驟，包括以下子步驟，

A、高濃除渣步驟，將廢紙原漿通過高濃除渣器進行除渣處理；

B、粗篩選步驟，將除渣后的廢紙原漿進行粗過濾，除去其中的大顆粒雜質；

C、低濃除渣步驟，利用低濃除渣器對粗篩選后廢紙原漿進行低濃除渣處理；

D、精篩選步驟，對低濃除渣后的廢紙原漿進行精過濾，除去其中的小顆粒雜質；

低溫脫墨凈化步驟，將精篩選后的廢紙原漿利用低溫脫墨罐進行脫墨處理，并且加入脫墨凈化酶，低溫脫墨罐內的溫度控制在60-70℃，低溫脫墨時間為0.5-1小時，將廢紙原漿中的極大多數的油墨分解，并使廢紙原漿中的輕質粘結物和輕塑料分離,其中，脫墨凈化酶選用脂肪酶和漆酶混合而成的混合酶，脫墨凈化酶中的脂肪酶和漆酶的重量比例為1:4-5，投入到低溫脫墨罐中的脫墨凈化酶的重量比例是廢紙絕干重量的0.03％-0.05％，輸出得到脫墨漿料；

浮選凈化步驟，將脫墨漿料輸送到浮選池，向浮選池中注入造紙廠白水，進行稀釋，在浮選槽中靜置后進行浮選處理，除去懸在上層的油墨、輕質粘結物和輕塑料；

凈化紙漿，得到用于生產瓦楞芯紙和牛皮卡紙的凈化紙漿。

進一步的，在所述低溫脫墨凈化步驟中，在低溫脫墨罐中進行過孔剪切處理，滑動安裝在低溫脫墨罐中的推漿板在低溫脫墨罐內來回往復，通過推漿板在密封的低溫脫墨罐中來回往復推動廢紙原漿，在推漿板的板面開設有多個圓形的過漿孔，過漿孔均勻布滿推漿板的板面，過漿孔的孔徑為1-3cm，在推漿板推擠廢紙原漿并使廢紙原漿穿過過漿孔的過程為過孔剪切處理。