[發明專利]一種使用廢紙生產再生紙漿的紙漿凈化方法

有效

• 申請號: 201810394828.8
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN108842498B
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 杜漢民;杜漢杰;余行寶;黃奇志;熊國平;吳如雙;劉凱;鄭銘華;郭政
• 申請（專利權）人: 東莞市泰昌紙業有限公司
• 主分類號: D21D5/02
• 分類號: D21D5/02;D21D5/18;D21C5/02;D21C5/00;D21B1/34;D21B1/32
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 林曉宏

1.一種使用廢紙生產再生紙漿的紙漿凈化方法，其特征在于：包括以下加工步驟，

碎漿步驟，將收集于造紙廠的廢紙分揀，將分揀后的廢紙投入碎漿機進行碎漿，得到廢紙原漿；

篩選除雜步驟，包括以下子步驟，

A、高濃除渣步驟，將廢紙原漿通過高濃除渣器進行除渣處理；

B、粗篩選步驟，將除渣后的廢紙原漿進行粗過濾，除去其中的大顆粒雜質；

C、低濃除渣步驟，利用低濃除渣器對粗篩選后廢紙原漿進行低濃除渣處理；

D、精篩選步驟，對低濃除渣后的廢紙原漿進行精過濾，除去其中的小顆粒雜質；

低溫脫墨凈化步驟，將精篩選后的廢紙原漿利用低溫脫墨罐進行脫墨處理，并且加入脫墨凈化酶，低溫脫墨罐內的溫度控制在60-70℃，低溫脫墨時間為0.5-1小時，將廢紙原漿中的極大多數的油墨分解，并使廢紙原漿中的輕質粘結物和輕塑料分離,其中，脫墨凈化酶選用脂肪酶和漆酶混合而成的混合酶，脫墨凈化酶中的脂肪酶和漆酶的重量比例為1:4-5，投入到低溫脫墨罐中的脫墨凈化酶的重量比例是廢紙絕干重量的0.03％-0.05％，輸出得到脫墨漿料；

在低溫脫墨罐中進行過孔剪切處理，滑動安裝在低溫脫墨罐中的推漿板在低溫脫墨罐內來回往復，通過推漿板在密封的低溫脫墨罐中來回往復推動廢紙原漿，在推漿板的板面開設有多個圓形的過漿孔，過漿孔均勻布滿推漿板的板面，過漿孔的孔徑為1-3cm，在推漿板推擠廢紙原漿并使廢紙原漿穿過過漿孔的過程為過孔剪切處理；

浮選凈化步驟，將脫墨漿料輸送到浮選池，向浮選池中注入造紙廠白水，進行稀釋，在浮選槽中靜置后進行浮選處理，除去懸在上層的油墨、輕質粘結物和輕塑料；

凈化紙漿，得到用于生產瓦楞芯紙和牛皮卡紙的凈化紙漿。

2.根據權利要求1所述的一種使用廢紙生產再生紙漿的紙漿凈化方法，其特征在于：通過安裝在所述低溫脫墨罐外部的、滑動安裝于滑軌的滑動座推動強電磁吸引器沿低溫脫墨罐長度方向來回移動，低溫脫墨罐的四周分別設置有電磁吸引器，通過來回移動的強電磁吸引器吸引滑動于低溫脫墨罐內的推漿板沿低溫脫墨罐的長度方向來回移動。

3.根據權利要求2所述的一種使用廢紙生產再生紙漿的紙漿凈化方法，其特征在于：所述推漿板沿低溫脫墨罐長度方向具有設定的長度，推漿板包括多個薄型過漿板，各薄型過漿板的板面分別開設有所述過漿孔，各過漿板的中心部活動套設于一安裝軸，在安裝軸安裝有間隔塊，以使相鄰的兩個過漿板之間形成一過漿空間，在推漿板推擠廢紙原漿的過程中，使廢紙原漿在順次穿過薄型過漿板和過漿空間，對廢紙原漿形成橫向剪切。

4.根據權利要求3所述的一種使用廢紙生產再生紙漿的紙漿凈化方法，其特征在于：在所述薄型過漿板的前后兩個表面分別成型有朝向同一方向的斜紋，使所述推漿板在來回移動的過程中，通過廢紙原漿在通過推漿板的過程中推擠各薄型過漿板，而使各薄型過漿板以所述安裝軸為旋轉中心產生自轉，對廢紙原漿形成一縱向剪切。

5.根據權利要求1至4任一項所述的一種使用廢紙生產再生紙漿的紙漿凈化方法，其特征在于：所述碎漿步驟中，向碎漿機內注入與廢紙的重量比為1：5的水，并且將水溫加熱至45-50℃，利用碎漿機進行碎解，得到廢紙原漿。

6.根據權利要求5所述的一種使用廢紙生產再生紙漿的紙漿凈化方法，其特征在于：所述高濃除渣步驟中，將廢紙原漿經過高濃除渣器進行雜質分離，廢紙原漿中的大量輕質物和少量重質物給予分離。

7.根據權利要求5所述的一種使用廢紙生產再生紙漿的紙漿凈化方法，其特征在于：所述粗篩選步驟中，將高濃除渣后的廢紙原漿流經振動篩進行粗篩選，振動篩的篩孔孔徑為1.5-2.5mm，通過振動篩分離除去粒徑大于篩孔的雜質。

8.根據權利要求5所述的一種使用廢紙生產再生紙漿的紙漿凈化方法，其特征在于：所述低濃除渣步驟中，將粗篩選后的廢紙原漿加水稀釋至重量比為4.0-6.0％后，將稀釋后的廢紙原漿經過低濃除渣器進行雜質分離，廢紙原漿中的大量輕質物和少量重質物給予分離。

9.根據權利要求5所述的一種使用廢紙生產再生紙漿的紙漿凈化方法，其特征在于：所述精篩選步驟中，將低濃除渣后的廢紙原漿流經振動篩進行精篩選，振動篩的篩孔孔徑為0.5-1.5mm，通過振動篩分離除去粒徑大于篩孔的雜質。