[發(fā)明專利]保溫隔熱鋁型材及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810385408.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108586704B | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 湯廣金 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東金華海鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08G18/76 | 分類號(hào): | C08G18/76;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/50;C08G18/38;C08J9/14;C08K3/32;C08K9/04;C08K3/34;C08G65/335;C08G101/00 |
| 代理公司: | 廣州海藻專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44386 | 代理人: | 張大保 |
| 地址: | 528100 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 保溫 隔熱 鋁型材 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種保溫隔熱鋁型材及其制備方法。本發(fā)明所述保溫隔熱鋁型材,利用隔熱斷橋把鋁型材和聚氨酯塑料連接嵌裝為一體,在鋁合金型材中形成隔熱腔體,達(dá)到節(jié)能保溫的功效,不僅克服了傳統(tǒng)鋁型材保溫隔熱性能差的缺陷,并且極大地提高了鋁型材的表面質(zhì)量和阻燃性能,可以廣泛應(yīng)用于高檔次建筑、民用住房和工業(yè)企業(yè)廠房等,市場(chǎng)前景十分廣闊。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁型材技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種保溫隔熱鋁型材及其制備方法。
背景技術(shù)
我國(guó)綠色建筑發(fā)展迅速,綠色建筑的重要內(nèi)容就是節(jié)能環(huán)保。鋁型材由于重量輕,強(qiáng)度高,經(jīng)濟(jì)耐用和能回收循環(huán)使用等特點(diǎn),已成為我國(guó)建筑業(yè)主要制品。隨著人們生活水平的提高和科技的進(jìn)步,人們對(duì)建筑用鋁型材提出更高的要求,例如遮陽、隔熱、保溫、隔音等。
市場(chǎng)上主流的隔熱鋁型材,兩面為鋁材,中間為塑料型材腔體做斷熱材料。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),兼顧了塑料和鋁合金兩種材料的優(yōu)勢(shì),同時(shí)滿足裝飾效果和門窗強(qiáng)度以及耐老化性能的多種要求。
隔熱合金鋁型材,不僅可以顯著降低鋁型材的熱量傳導(dǎo),其傳熱系數(shù)為傳熱系數(shù)值1.8~2.5w/m2·k,顯著低于普通合金鋁型材140~2.5w/m2·k。在冬季帶有隔熱條的窗框能夠減少三分之一的通過窗框散失的熱量;在夏季,帶有隔熱條的窗框能夠有效地減少外界的熱量傳入。除此之外,隔熱合金鋁型材力學(xué)性能優(yōu)異,結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性高。還具有優(yōu)良的隔音性能,大大降低噪音,起到隔音的效果。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種保溫隔熱鋁型材及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種保溫隔熱鋁型材的制備方法,包括以下步驟:
(1)將高嶺土或者改性高嶺土和聚醚多元醇混合,攪拌,超聲,得到混合料A;
(2)將混合料A、二月桂酸二丁基錫、硅油、三亞乙基二胺和水混合,攪拌;加入阻燃劑,攪拌;加入正己烷,攪拌;再加入多亞甲基多苯基多異氰酸酯,攪拌,得到混合料B;
(3)將混合料B注入鋁型材凹槽中,熟化,冷卻,切除凹槽底部的鋁型材,形成斷橋,得到所述保溫隔熱鋁型材。
具體地,本發(fā)明所述保溫隔熱鋁型材的制備方法,包括以下步驟:
(1)將高嶺土或者改性高嶺土2~5g和聚醚多元醇100~120g混合,以300~800轉(zhuǎn)/分鐘攪拌1~2小時(shí),然后于50~60℃水浴中超聲0.5~1.5小時(shí),得到混合料A;
(2)將混合料A、二月桂酸二丁基錫0.5~1g、硅油2~5g、三亞乙基二胺2.5~3g和水2~4g混合,以300~800轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10~15分鐘;加入阻燃劑10~15g,以300~800轉(zhuǎn)/分鐘攪拌5~7分鐘;加入正己烷15~20g,以300~800轉(zhuǎn)/分鐘攪拌1~2分鐘;再加入多亞甲基多苯基多異氰酸酯155~170g,以1000~2000轉(zhuǎn)/分鐘攪拌8~10秒,得到混合料B;
(3)將混合料B注入鋁型材凹槽中,于100~120℃熟化4~6小時(shí),然后冷卻至20~40℃,切除凹槽底部的鋁型材,形成斷橋,得到所述保溫隔熱鋁型材。
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