[發明專利]保溫隔熱鋁型材及其制備方法有效
| 申請號: | 201810385408.3 | 申請日: | 2018-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN108586704B | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發明(設計)人: | 湯廣金 | 申請(專利權)人: | 廣東金華海鋁業有限公司 |
| 主分類號: | C08G18/76 | 分類號: | C08G18/76;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/50;C08G18/38;C08J9/14;C08K3/32;C08K9/04;C08K3/34;C08G65/335;C08G101/00 |
| 代理公司: | 廣州海藻專利代理事務所(普通合伙) 44386 | 代理人: | 張大保 |
| 地址: | 528100 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 保溫 隔熱 鋁型材 及其 制備 方法 | ||
1.保溫隔熱鋁型材的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將改性高嶺土2~5g和聚醚多元醇100~120g混合,以300~800轉/分鐘攪拌1~2小時,然后于50~60℃水浴中超聲0.5~1.5小時,得到混合料A;
(2)將混合料A、二月桂酸二丁基錫0.5~1g、硅油2~5g、三亞乙基二胺2.5~3g和水2~4g混合,以300~800轉/分鐘攪拌10~15分鐘;加入阻燃劑10~15g,以300~800轉/分鐘攪拌5~7分鐘;加入正己烷15~20g,以300~800轉/分鐘攪拌1~2分鐘;再加入多亞甲基多苯基多異氰酸酯155~170g,以1000~2000轉/分鐘攪拌8~10秒,得到混合料B;
(3)將混合料B注入鋁型材凹槽中,于100~120℃熟化4~6小時,然后冷卻至20~40℃,切除凹槽底部的鋁型材,形成斷橋,得到所述保溫隔熱鋁型材;
所述步驟(2)中,所述阻燃劑為聚磷酸銨和2-(5,5-二甲基-2-氧代-1,3,2-二氧雜磷雜環己基)2-丙醇按照質量比1:1組成的混合物;
所述改性高嶺土通過以下方法得到:將高嶺土與3~5mol/L的鹽酸以質量比1:(4~10)混合,以200~500轉/分鐘攪拌2~3小時后,于80~100℃干燥5~12小時;將干燥后的高嶺土和二甲亞砜以質量比1:(3~5)混合,以100~170轉/分鐘攪拌8~12小時,得到膠狀液;向膠狀液中補加二甲亞砜,使得高嶺土和二甲亞砜的總質量比為1:(6~8),混勻后于160~170℃反應4~5小時,收集反應物Ⅰ;將反應物Ⅰ于80~100℃干燥5~12小時,將干燥后的反應物Ⅰ與三乙醇胺以質量比1:(3~5)混合,于160~170℃反應1~2小時,收集反應物Ⅱ;將反應物Ⅱ用50~60℃的無水乙醇洗滌,反應物Ⅱ和無水乙醇的質量比為1:(50~100),洗滌后的反應物Ⅱ于80~100℃干燥5~12小時,得到所述改性高嶺土;
所述聚醚多元醇為含磷聚醚多元醇:所述含磷聚醚多元醇通過以下方法制備得到:在反應容器中加入四氫呋喃70~100mL,然后加入PEG-800 20~30g,以100~300轉/分鐘攪拌10~20分鐘,得到混合液A;將三氯氧磷10~13g加入到正己烷40~50mL,以100~300轉/分鐘攪拌20~40分鐘,得到混合液B;將混合液B升溫至45℃,加入到混合液A中,以100~300轉/分鐘攪拌5~15分鐘,得到混合液C;將混合液C升溫至90~100℃,在100~300轉/分鐘的攪拌作用下,加入聚醚多元醇70~80g,加料完畢后,于90~100℃反應1~2小時,收集反應液;在反應液中加入二乙醇胺18~20mL,以100~300轉/分鐘攪拌5~7分鐘,得到所述含磷聚醚多元醇。
2.根據權利要求1所述的保溫隔熱鋁型材的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中超聲功率為200~500W,超聲頻率為20~40kHz。
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