[發(fā)明專利]高精度橡膠部件的制造方法及應(yīng)用該制造方法的纏繞機(jī)組在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810381245.1 | 申請日： | 2018-04-25 |
| 公開（公告）號： | CN108638551A | 公開（公告）日： | 2018-10-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳英鑄 | 申請（專利權(quán)）人： | 聯(lián)亞智能科技（蘇州）有限公司 |
| 主分類號： | B29D30/30 | 分類號： | B29D30/30 |
| 代理公司： | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人： | 朱云 |
| 地址： | 215000 江蘇省蘇州市工*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 纏繞 橡膠部件 形狀檢測裝置 外輪廓形狀 輪胎胎坯 輪廓形狀 橡膠膠條 形狀偏差 制造 品質(zhì)問題 人工成本 預(yù)設(shè)形狀 機(jī)組 成品率 成型鼓 后輪胎 外輪廓 檢測 比對 胎坯 預(yù)設(shè) 判定 主機(jī) 修復(fù) 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明提供一種高精度橡膠部件制造方法及纏繞機(jī)組，包括：步驟1：將未纏繞橡膠膠條的輪胎胎坯設(shè)置在成型鼓上；步驟2：形狀檢測裝置檢測未纏繞橡膠膠條的輪胎胎坯的外輪廓形狀；步驟3：纏繞主機(jī)根據(jù)預(yù)設(shè)橡膠部件的輪廓形狀進(jìn)行纏繞；步驟4：形狀檢測裝置檢測已纏繞后輪胎胎坯的外輪廓，通過對比纏繞前外輪廓形狀與纏繞后外輪廓形狀，可以獲取纏繞至輪胎胎坯上的橡膠部件輪廓形狀；步驟5：通過比對纏繞形狀與預(yù)設(shè)形狀，可以獲取形狀偏差，并根據(jù)形狀偏差判定該橡膠部件是否合格，如果不合格，可以對該橡膠部件進(jìn)行及時修復(fù)，避免造成品質(zhì)問題，提高成品率，減少浪費(fèi)，并降低人工成本，由于采用了形狀檢測裝置，纏繞精度也進(jìn)一步得到提升。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及輪胎生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種利用形狀檢測裝置輔助纏繞主機(jī)制造橡膠部件方法及應(yīng)用該制造方法的纏繞機(jī)組。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的輪胎部件纏繞機(jī)組是由擠出機(jī)裝置擠出一定形狀的橡膠，通過壓型裝置將擠出后的橡膠壓型出一定寬度和寬度的橡膠膠條，再輸送到纏繞主機(jī)上對輪胎胎坯進(jìn)行纏繞，橡膠膠條的首端抵靠到輪胎胎坯上后，成型鼓帶動輪胎胎坯做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，纏繞主機(jī)帶動橡膠膠條排線運(yùn)動，將橡膠膠條螺旋層疊至輪胎胎坯的外輪廓上，以形成預(yù)設(shè)形狀的橡膠部件。現(xiàn)有的橡膠部件在纏繞制造時，沒有形狀檢測裝置，橡膠部件的纏繞制造基于輪胎胎坯的理論形狀計算，即輪胎是理想的對稱形狀，但實際上，纏繞前輪胎胎坯的尺寸并非理想模型，沿輪胎寬度方向中心兩側(cè)的直徑不一樣大，一側(cè)直徑大，一側(cè)直徑小，并且，輪胎胎坯直徑越大，兩側(cè)的直徑偏差越大，在大型工程胎或農(nóng)用胎，沿此直徑偏差會超過10mm，并且每條輪胎的偏差數(shù)值并不一致，現(xiàn)有的纏繞方式并未將此偏差因素考慮在內(nèi)，而是按理論模型纏繞，因此纏繞完成的橡膠部件的尺寸也會因輪胎胎坯形狀的偏差而出現(xiàn)偏差，嚴(yán)重時會造成輪胎品質(zhì)問題。由于沒有形狀檢測裝置，纏繞完成后，也無法獲知實際纏繞的橡膠部件的形狀是否符合要求，出現(xiàn)問題時，如果不能及時發(fā)現(xiàn)，容易造成批量質(zhì)量問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種利用形狀檢測裝置輔助纏繞主機(jī)利用橡膠膠條纏繞的方式制造橡膠部件的方法及應(yīng)用該制造方法的纏繞機(jī)組，以解決上述提出的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：本發(fā)明提供一種高精度橡膠部件制造方法，應(yīng)用于輪胎部件纏繞機(jī)組，所述輪胎部件纏繞機(jī)組包括擠出機(jī)裝置、壓型裝置、纏繞主機(jī)、形狀檢測裝置以及控制系統(tǒng)，所述橡膠部件由橡膠膠條纏繞至輪胎胎胚上形成，所述橡膠部件制造方法包括：
步驟1：將未纏繞所述橡膠膠條的輪胎胎坯設(shè)置在成型鼓上；
步驟2：所述形狀檢測裝置檢測未纏繞所述橡膠膠條的所述輪胎胎坯的外輪廓形狀，命名為外輪廓形狀A(yù)；
步驟3：所述纏繞主機(jī)根據(jù)預(yù)設(shè)橡膠部件的輪廓形狀K，將所述橡膠膠條纏繞至所述輪胎胎坯的外輪廓上；
步驟4：所述形狀檢測裝置檢測已將所述橡膠膠條纏繞至所述輪胎胎坯的外輪廓，命名為外輪廓形狀B，通過對比所述外輪廓形狀A(yù)與所述外輪廓形狀B，獲取纏繞至所述輪胎胎胚上的橡膠部件的輪廓形狀C；
步驟5：通過比對所述輪廓形狀C與所述輪廓形狀K，獲取所述橡膠部件輪廓形狀C與所述輪廓形狀K的形狀偏差D，通過比對所述輪廓形狀C與所述輪廓形狀K，獲取所述橡膠部件輪廓形狀C與所述輪廓形狀K的形狀偏差D，所述控制系統(tǒng)判斷所述形狀偏差D是否大于預(yù)設(shè)的最大偏差值，若是，則判斷出所述橡膠部件的輪廓形狀C不合格；若否，則判斷出所述橡膠部件的輪廓形狀C合格。
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