[發(fā)明專利]一種潤滑結構的軸承內圈車加工模具及加工方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810380216.3
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN108555353A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設計）人: 曹陽;閆國斌;薛雪;紀春華;張翔;徐雷;唐雙晶;杜杰;于寒;劉新強;王心;張宏嶠;金宏宇;蘇海宇;單秋紅;尚炳毅;張帥;陳澤卉;張長之;王光宇;范繼承;高強;劉偉;孟凡志
• 申請（專利權）人: 中國航發(fā)哈爾濱軸承有限公司
• 主分類號: B23B47/28
• 分類號: B23B47/28;B23P15/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 楊立超

1.一種潤滑結構的軸承內圈車加工模具，其特征在于：所述一種潤滑結構的軸承內圈車加工模具包括鉆模體(1)、壓板(2)、螺母(3)和螺栓(4)，鉆模體(1)的上表面設有安裝槽(1-1)，螺栓(4)豎直設置在安裝槽(1-1)內，螺母(3)和壓板(2)由上至下依次套裝在螺栓(4)的上部。

2.根據(jù)權利要求1所述一種潤滑結構的軸承內圈車加工模具，其特征在于：鉆模體(1)是底面為正八邊形的棱柱體，安裝槽(1-1)是圓形凹槽。

3.根據(jù)權利要求2所述一種潤滑結構的軸承內圈車加工模具，其特征在于：鉆模體(1)外側壁的每個平面上均設有一個導引孔(6)。

4.根據(jù)權利要求1所述，其特征在于：所述一種潤滑結構的軸承內圈車加工模具的壓板(2)是圓形板體，且壓板(2)邊緣設有條形缺口(2-1)。

5.一種潤滑結構的軸承內圈車加工方法，其特征在于：所述一種潤滑結構的軸承內圈車加工方法的步驟如下：

步驟一、第一次細車：

(1)細車軸承內圈上端面，端面高度為14.5mm～14.8mm；

(2)細車軸承內圈內圓，加工后的內圓直徑為φ29.53mm～φ29.63mm；

(3)倒內外角，倒角尺寸為0.6±0.1X45°；

步驟二、第二次細車：

(1)細車軸承內圈的下端面，端面高度為13.45～13.35mm；

(2)細車軸承承內圈的外圓，加工后的內圓直徑為φ38.2～φ38.1mm；

(3)倒內外角,倒角尺寸為0.6±0.1X45°。

步驟三、均磨軸承內圈的上、下端面，上、下端面的高度為13.28mm～13.32mm，砂輪上盤轉速n為：65r/min，砂輪下盤轉速n為：65r/min；

步驟四、軟磨軸承內圈的外圓，加工后的外圓尺寸為φ38.03～φ38mm，砂輪轉速為n：1440r/min，導輪轉速為n：25～30r/min；

步驟五、車軸承內圈的兩面倒角，外倒角尺寸為：0.8±0.1mm，r2±0.1mm，內倒角尺寸為：1.3±0.1mm，r3.5±0.1mm，進給量f為：0.1～0.2mm/r，刀具轉速n為：1000～1200r/min；

步驟六；車軸承內圈的內溝，加工后內溝的直徑尺寸為φ35.5至φ35.6mm，進給量f為：0.05至0.1mm/r，刀具轉速n為：800～1000r/min；

步驟七、車軸承內圈的油槽，加工后的油槽直徑尺寸為φ31.1～φ31.3mm，進給量f為：0.05～0.1mm/r，刀具轉速n為：800～1000r/min；

步驟八、鉆油孔。

6.根據(jù)權利要求5所述一種潤滑結構的軸承內圈車加工方法，其特征在于：所述步驟一中刀具的轉速n為：800～1000r/min，進給量為0.1～0.2mm/r。

7.根據(jù)權利要求5所述一種潤滑結構的軸承內圈車加工方法，其特征在于：所述步驟二中刀具的轉速n為：800～1000r/min，進給量f為：0.1～0.2mm/r。

8.根據(jù)權利要求5所述一種潤滑結構的軸承內圈車加工方法，其特征在于：所述步驟八中，加工后的油孔尺寸為φ0.8～φ0.9mm，刀具轉速n為：4800r/min。