[發明專利]一種圓柱體銑斜槽定位誤差確定的二維建模方法

在審

• 申請號: 201810379516.X
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN108804753A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 劉金武;易子超;陳阿龍;符升平
• 申請（專利權）人: 廈門理工學院
• 主分類號: G06F17/50
• 分類號: G06F17/50
• 代理公司: 廈門智慧呈睿知識產權代理事務所(普通合伙) 35222
• 代理人: 郭福利;魏思凡

本發明提供一種圓柱體銑斜槽定位誤差確定的二維建模方法，涉及機械制造技術領域。其用于確定工件的制造誤差的產生的定位誤差，包括：根據定位尺寸的基本值以及加工需求獲得加工尺寸，根據定位尺寸的基本值和加工尺寸，建立圓柱體銑斜槽的基本定位模型。將基本定位模型中的定位尺寸的基本值替換為最大值，獲得圓柱體銑斜槽的最大定位模型。將基本定位模型定位尺寸的基本值替換為最小值，獲得圓柱體銑斜槽的最小定位模型。根據最大定位模型和最小定位模型，獲得圓柱體銑斜槽的定位誤差。本發明通過建立圓柱體銑斜槽加工的二維模型，能夠直觀反映工件的制造誤差所產生的定位誤差，具有直觀性好、效率高和精度高的優點。

技術領域

本發明涉及機械制造技術領域，具體而言，涉及一種圓柱體銑斜槽定位誤差確定的二維建模方法。

背景技術

機械加工中，一批工件逐個在夾具上進行定位時，各個工件在夾具上所占據的位置不可能完全一致，以致使加工后各工件的加工尺寸存在誤差，這種因工件定位而產生的工序基準在工序尺寸上的最大變動量，稱為定位誤差。對一批工件來說，刀具經調整后位置是不動的，即被加工表面的位置相對于定位基準是不變的，定位誤差是工序基準在加工尺寸方向上的最大變動量。現有技術中，通常是采用函數法，根據相關的幾何關系，通過公式計算出定位誤差，該類方法對技術人員的要求高，且直觀性差、效率低、容易出現錯誤。

發明內容

有鑒于此，本發明實施例的目的在于提供一種圓柱體銑斜槽定位誤差確定的二維建模方法，以改善現有技術中函數法確定定位誤差要求高、直觀性差的問題。

本發明較佳實施例提供：

一種圓柱體銑斜槽定位誤差確定的二維建模方法，用于確定工件的制造誤差所產生的定位誤差，定位尺寸具有最大值、最小值以及基本值，包括以下步驟：

S1，根據所述定位尺寸的基本值以及加工需求獲得加工尺寸，根據所述定位尺寸的基本值和所述加工尺寸，建立圓柱體銑斜槽的基本定位模型，所述基本定位模型為二維模型；

S2，將所述基本定位模型中，所述定位尺寸的基本值替換為最大值，獲得圓柱體銑斜槽的最大定位模型，所述最大定位模型為二維模型；

S3，將所述基本定位模型中，所述定位尺寸的基本值替換為最小值，獲得圓柱體銑斜槽的最小定位模型，所述最小定位模型為二維模型；

S4，根據所述最大定位模型和所述最小定位模型，獲得圓柱體銑斜槽的定位誤差。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，步驟S1中，根據三視圖理論和圓柱體銑斜槽加工的定位尺寸、加工尺寸，按照適當比例繪制圓柱體銑斜槽加工的CAD模型，設計并表達圓柱體銑斜槽加工過程的尺寸和位置關系。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，步驟S1中，所述基本定位模型表達圓柱體工件、定位件和銑刀加工完成狀態下的尺寸和位置關系，所述圓柱體工件具有斜槽。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，所述定位尺寸為圓柱體工件的直徑或半徑，所述加工尺寸包括：所述斜槽的斜面與所述圓柱體工件中心線的交點到所述定位件的垂直距離、所述斜槽的斜面與水平面的夾角、所述圓柱體工件的中心到所述斜槽的垂直面的距離以及所述圓柱體工件的中心到所述斜槽的斜面的垂直距離。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，步驟S2中，獲得圓柱體銑斜槽的最大定位模型的步驟包括：

維持所述定位件和所述銑刀的位置和尺寸關系不變，改變所述圓柱體工件的直徑/半徑為最大值，并保證所述圓柱體工件與所述定位件的定位關系不變，獲得所述最大定位模型。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，步驟S3中，獲得圓柱體銑斜槽的最小定位模型的步驟包括：