[發(fā)明專利]一種圓柱體銑斜槽定位誤差確定的二維建模方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810379516.X
• 申請(qǐng)日: 2018-04-25
• 公開（公告）號(hào): CN108804753A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉金武;易子超;陳阿龍;符升平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門理工學(xué)院
• 主分類號(hào): G06F17/50
• 分類號(hào): G06F17/50
• 代理公司: 廈門智慧呈睿知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35222
• 代理人: 郭福利;魏思凡

1.一種圓柱體銑斜槽定位誤差確定的二維建模方法，其特征在于，用于確定工件的制造誤差所產(chǎn)生的定位誤差，定位尺寸具有最大值、最小值以及基本值，包括以下步驟：

S1，根據(jù)所述定位尺寸的基本值以及加工需求獲得加工尺寸，根據(jù)所述定位尺寸的基本值和所述加工尺寸，建立圓柱體銑斜槽的基本定位模型，所述基本定位模型為二維模型；

S2，將所述基本定位模型中，所述定位尺寸的基本值替換為最大值，獲得圓柱體銑斜槽的最大定位模型，所述最大定位模型為二維模型；

S3，將所述基本定位模型中，所述定位尺寸的基本值替換為最小值，獲得圓柱體銑斜槽的最小定位模型，所述最小定位模型為二維模型；

S4，根據(jù)所述最大定位模型和所述最小定位模型，獲得圓柱體銑斜槽的定位誤差。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱體銑斜槽定位誤差確定的二維建模方法，其特征在于，步驟S1中，根據(jù)三視圖理論和圓柱體銑斜槽加工的定位尺寸、加工尺寸，按照適當(dāng)比例繪制圓柱體銑斜槽加工的CAD模型，設(shè)計(jì)并表達(dá)圓柱體銑斜槽加工過(guò)程的尺寸和位置關(guān)系。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱體銑斜槽定位誤差確定的二維建模方法，其特征在于，步驟S1中，所述基本定位模型表達(dá)圓柱體工件、定位件和銑刀加工完成狀態(tài)下的尺寸和位置關(guān)系，所述圓柱體工件具有斜槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓柱體銑斜槽定位誤差確定的二維建模方法，其特征在于，所述定位尺寸為圓柱體工件的直徑或半徑，所述加工尺寸包括：所述斜槽的斜面與所述圓柱體工件中心線的交點(diǎn)到所述定位件的垂直距離、所述斜槽的斜面與水平面的夾角、所述定位件的結(jié)構(gòu)尺寸、所述圓柱體工件的中心到所述斜槽的垂直面的距離以及所述圓柱體工件的中心到所述斜槽的斜面的垂直距離。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓柱體銑斜槽定位誤差確定的二維建模方法，其特征在于，步驟S2中，獲得圓柱體銑斜槽的最大定位模型的步驟包括：

維持所述定位件和所述銑刀的位置和尺寸關(guān)系不變，改變所述圓柱體工件的直徑/半徑為最大值，并保證所述圓柱體工件與所述定位件的定位關(guān)系不變，獲得所述最大定位模型。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓柱體銑斜槽定位誤差確定的二維建模方法，其特征在于，步驟S3中，獲得圓柱體銑斜槽的最小定位模型的步驟包括：

維持所述定位件和所述銑刀的位置和尺寸關(guān)系不變，改變所述圓柱體工件的直徑/半徑為最小值，并保證所述圓柱體工件與所述定位件的定位關(guān)系不變，獲得所述最小定位模型。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓柱體銑斜槽定位誤差確定的二維建模方法，其特征在于，步驟S4中，所述最大定位模型和所述最小定位模型中，所述斜槽的斜面與所述圓柱體工件中心線的交點(diǎn)到所述定位件的垂直距離、所述斜槽的斜面與水平面的夾角、所述定位件的結(jié)構(gòu)尺寸、所述圓柱體工件的中心到所述銑刀的水平距離均保持不變，所述圓柱體工件的中心到所述斜槽的斜面的垂直距離發(fā)生變化，根據(jù)該變化獲得所述定位誤差。