[發(fā)明專利]一種大尺度三維空間整體測量定位儀高速回轉(zhuǎn)分體式軸系有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810379210.4 | 申請日: | 2018-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN108613649B | 公開(公告)日: | 2020-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉強(qiáng);甘志超;高艷杰;張明華;何溪波;楊超 | 申請(專利權(quán))人: | 中國航空工業(yè)集團(tuán)公司北京長城航空測控技術(shù)研究所;中航高科智能測控有限公司 |
| 主分類號: | G01B21/02 | 分類號: | G01B21/02 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 陳宏林 |
| 地址: | 100022 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 尺度 三維空間 整體 測量 定位 高速 回轉(zhuǎn) 體式 | ||
本發(fā)明是一種大尺度三維空間整體測量定位儀高速回轉(zhuǎn)分體式軸系,屬于測量技術(shù)領(lǐng)域,用于連接基站編碼器、旋轉(zhuǎn)臺(tái)面等結(jié)構(gòu)件并傳遞力矩,提高軸系截面模量、保持整體剛性,在結(jié)構(gòu)層面實(shí)現(xiàn)基站負(fù)載旋轉(zhuǎn)臺(tái)面穩(wěn)定、可靠的高速旋轉(zhuǎn)。高速回轉(zhuǎn)分體式軸系主要部件包括:上軸承內(nèi)壓蓋,上軸承外壓蓋,軸套,主體軸,下軸承內(nèi)壓蓋,下軸承外壓蓋,連接蓋。該高速回轉(zhuǎn)分體式軸系靠其內(nèi)部各分體式管件的結(jié)構(gòu)配合,提高了材料利用率,減輕了總體重量,有效提升了軸系截面模量及剛性,增加了軸系整體裝配可調(diào)節(jié)性,為基站的高速穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)提供了可靠保障。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是一種大尺度三維空間整體測量定位儀高速回轉(zhuǎn)分體式軸系,屬于測量技術(shù)領(lǐng)域。該軸系在保障能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)連接及力矩傳遞等基本功能的前提下,通過優(yōu)化軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高軸系截面模量、保持整體剛性,在一定的負(fù)載條件下,從結(jié)構(gòu)層面實(shí)現(xiàn)基站軸系穩(wěn)定、可靠的高速旋轉(zhuǎn)。
技術(shù)背景
大尺度三維空間整體測量定位儀主要應(yīng)用于飛機(jī)制造、衛(wèi)星制造等航空航天領(lǐng)域,汽車、造船以及工業(yè)測量等領(lǐng)域,它的主要功能體現(xiàn)在實(shí)時(shí)監(jiān)控、移動(dòng)導(dǎo)航、在線檢測、大部件的空間尺寸三維測量以及逆向工程等等。大尺度三維空間整體測量定位儀的基站是測量的核心部件,根據(jù)基站的測量原理,基站需要在工作過程中持續(xù)高速、穩(wěn)定的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),從而為系統(tǒng)的測量提供安全可靠的輸出值。基站的軸系是實(shí)現(xiàn)基站穩(wěn)定性能的核心。
現(xiàn)階段基站旋轉(zhuǎn)軸系大都采用一體式軸系,選取市場標(biāo)準(zhǔn)軸或定制軸,并通過熱脹裝配方式,實(shí)現(xiàn)軸承與其他結(jié)構(gòu)件的配合。
采用一體式軸系的傳統(tǒng)軸系結(jié)構(gòu),大都使用實(shí)心軸,為綜合權(quán)衡整體重量、安裝方式以及剛度的最佳平衡點(diǎn),往往需要在8~12mm的直徑范圍內(nèi)選取使用軸,而根據(jù)工作原理,實(shí)際使用時(shí),不同基站的轉(zhuǎn)速可能在1200~3000rpm范圍內(nèi)波動(dòng),較細(xì)的旋轉(zhuǎn)軸在高速旋轉(zhuǎn)的場合具有較低的剛度,由于軸系需要實(shí)現(xiàn)連接基站內(nèi)部其他結(jié)構(gòu)件,要求軸的整體形式為多階梯形,若采取一體化空心軸的形式,則存在加工難度大、加工周期長、加工經(jīng)費(fèi)高等問題,并且,由于一體化軸通常采用熱脹裝配的方式完成軸系的整體裝配,導(dǎo)致裝配難度較大,裝配過程對操作人員業(yè)務(wù)水平要求高,受限于熱脹裝配方式,裝配過程中還存在修改、微調(diào)困難、軸承預(yù)緊力不可控等問題。為解決上述傳統(tǒng)一體式實(shí)心回轉(zhuǎn)軸系截面模量小、剛性差,傳統(tǒng)一體式空心回轉(zhuǎn)軸系加工難度大、周期長,等問題,以及一體式軸系普遍存在的微調(diào)困難等問題,研究設(shè)計(jì)本項(xiàng)高速回轉(zhuǎn)分體式軸系。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)而設(shè)計(jì)提供了一種大尺度三維空間整體測量定位儀高速回轉(zhuǎn)分體式軸系,其目的是能夠提高軸系截面模量、保持整體剛性,在一定的負(fù)載條件下,從結(jié)構(gòu)層面實(shí)現(xiàn)基站軸系穩(wěn)定、可靠的高速旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
該種大尺度三維空間整體測量定位儀高速回轉(zhuǎn)分體式軸系,其特征在于:主體軸5通過肩部分為上、中、下三段,主體軸5上段滑入上軸承內(nèi)壓蓋1的上軸承內(nèi)壓蓋環(huán)形定位凸臺(tái)10的內(nèi)孔中,通過接調(diào)整螺釘9實(shí)現(xiàn)上軸承內(nèi)壓蓋1與主體軸5的緊固連接,主體軸5的上肩部與軸承內(nèi)壓蓋環(huán)形定位凸臺(tái)10配合,形成卡緊上軸承內(nèi)圈的臺(tái)階結(jié)構(gòu)Ⅰ,主體軸5下段滑入下軸承內(nèi)壓蓋7的下軸承內(nèi)壓蓋環(huán)形定位凸臺(tái)12的內(nèi)孔中,通過接調(diào)整螺釘9實(shí)現(xiàn)下軸承內(nèi)壓蓋7與主體軸5的緊固連接,主體軸5的下肩部與下軸承內(nèi)壓蓋環(huán)形定位凸臺(tái)12配合,形成卡緊下軸承內(nèi)圈的臺(tái)階結(jié)構(gòu)Ⅱ;
軸套3內(nèi)圈為階梯狀結(jié)構(gòu),軸套3的上端通過接調(diào)整螺釘9實(shí)現(xiàn)上軸承外壓蓋2的緊固連接,軸套3的上端的內(nèi)側(cè)與上軸承外壓蓋2的上軸承外壓蓋環(huán)形定位凸臺(tái)11的外側(cè)貼合,軸套3的下通過接調(diào)整螺釘9實(shí)現(xiàn)下軸承外壓蓋6的緊固連接,軸套3的下端的內(nèi)側(cè)與下軸承外壓蓋6的下軸承外壓蓋環(huán)形定位凸臺(tái)13的外側(cè)貼合,軸套3的上肩部與上軸承外壓蓋環(huán)形定位凸臺(tái)11配合,形成卡緊上軸承外圈的臺(tái)階結(jié)構(gòu)Ⅲ,軸套3的下肩部與下軸承外壓蓋環(huán)形定位凸臺(tái)13配合,形成卡緊下軸承外圈的臺(tái)階結(jié)構(gòu)Ⅳ;
在上述臺(tái)階結(jié)構(gòu)Ⅰ、Ⅲ對應(yīng)形成和臺(tái)階結(jié)構(gòu)Ⅱ、Ⅳ對應(yīng)形成的安裝空間內(nèi)采用背靠背的方式成對地安裝角接觸球軸承4。
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