[發明專利]一種多系統協同處置含鐵塵泥的方法有效
| 申請號： | 201810378815.1 | 申請日： | 2018-04-25 |
| 公開（公告）號： | CN108411105B | 公開（公告）日： | 2019-11-19 |
| 發明（設計）人： | 馬丁;羅寶龍;鄭君;李勇 | 申請（專利權）人： | 重慶賽迪熱工環保工程技術有限公司 |
| 主分類號： | C22B1/24 | 分類號： | C22B1/24;C22B1/02 |
| 代理公司： | 11275 北京同恒源知識產權代理有限公司 | 代理人： | 趙榮之<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址： | 401122 重*** | 國省代碼： | 重慶;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 塵泥 含鐵塵泥 協同 多系統 直接壓制 耦合 化渣劑 冷成型 冷制粒 造球盤 主工藝 轉底爐 球團 鐵碳 脫鋅 高爐 成型 煉鋼 出廠 分類 | ||
1.一種多系統協同處置含鐵塵泥的方法，其特征在于主要包括以下步驟：
（1）根據塵泥特性及有害元素的不同，將塵泥分為高鋅塵泥、高鹵素塵泥及高鐵碳塵泥；高鋅塵泥主要包括高爐瓦斯泥/灰、轉爐OG泥、轉爐二次除塵灰以及轉爐精煉除塵灰；高鐵碳塵泥主要為高爐重力除塵灰，高鹵素塵泥主要為燒結機頭3、4電場除塵灰；
（2）高鋅塵泥經過成球工序后送入轉底爐系統中脫鋅以及制成金屬化球團，脫鋅所需要的配碳由高爐瓦斯泥/灰提供；成球工序依次包括按配比混合、造球、篩分以及烘干；
（3）高鐵碳塵泥直接通過成球工序制成冷制粒鐵碳球團；
（4）向高鹵素塵泥中添加少量轉爐OG泥或是篩分出的轉底爐金屬化球團粉并冷固成型，后直接進入轉爐作為煉鋼化渣劑。
2.根據權利要求1所述的多系統協同處置含鐵塵泥的方法，其特征在于：步驟（2）中成型工序的系統與步驟（3）中冷制粒鐵碳球團的系統集中布置，或是步驟（2）的成球工序與步驟（3）的成球工序共用同一組設備。
3.根據權利要求1所述的多系統協同處置含鐵塵泥的方法，其特征在于：轉底爐系統中篩分出的金屬化球團粉與高鹵素塵泥共用同一組成型設備。
4.根據權利要求1所述的多系統協同處置含鐵塵泥的方法，其特征在于：轉底爐系統處理含鐵塵泥總量中的30%。
5.根據權利要求1所述的多系統協同處置含鐵塵泥的方法，其特征在于：轉底爐年休時，高鋅塵泥經過成球工序冷成型后堆存。
6.根據權利要求1所述的多系統協同處置含鐵塵泥的方法，其特征在于：經過步驟（2）脫除的次氧化鋅粉作為鋅冶煉原料直接外售，而金屬化球團則進入高爐。
7.根據權利要求1所述的多系統協同處置含鐵塵泥的方法，其特征在于：經過步驟（3）制成的冷制粒鐵碳球團直接用于高爐以回收其鐵、碳元素，冷制粒鐵碳球團的添加比例為高爐原料的1.5%～2.5%。
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