[發(fā)明專利]一種可以保護(hù)亞麻酸的亞麻油精煉方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810375419.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108546586A | 公開(公告)日: | 2018-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鞠振霞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鞠振霞 |
| 主分類號(hào): | C11B1/00 | 分類號(hào): | C11B1/00;C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00;C11B3/06 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616 | 代理人: | 戴翔 |
| 地址: | 300400 天津市北辰*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 亞麻酸 亞麻油 亞麻籽 精煉 不飽和脂肪酸 低溫環(huán)境 堿煉脫酸 亞麻籽油 營(yíng)養(yǎng)物質(zhì) 制作過(guò)程 正己烷 耐熱 壓榨 乙醇 脫臭 脫膠 乙醚 油水 制作 | ||
1.一種可以保護(hù)亞麻酸的亞麻油精煉方法,其特征在于:制作步驟如下:步驟一:壓榨亞麻籽;步驟二:堿煉脫酸;步驟三:亞麻籽油水化脫膠;步驟四:亞麻籽油脫臭,制作亞麻油所需材料如下:亞麻籽、乙醚、乙醇和正己烷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以保護(hù)亞麻酸的亞麻油精煉方法,其特征在于:壓榨亞麻籽:將20kg亞麻籽均勻的導(dǎo)進(jìn)榨油機(jī)內(nèi)部,壓榨出油,控制出餅厚度、入榨溫度和含水量,用清水對(duì)剛出榨的油餅進(jìn)行噴淋;榨出的亞麻油使用濾布進(jìn)行過(guò)濾使得油渣與亞麻油分離,保持濾布過(guò)油量為100ml/s。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可以保護(hù)亞麻酸的亞麻油精煉方法,其特征在于:堿煉脫酸:將清油置于分離鍋中進(jìn)行加熱至20℃,使用攪拌機(jī)對(duì)其進(jìn)行攪拌,攪拌速度為150r/min,將配制好的小蘇打堿液均勻的噴灑至清油表面,使其與亞麻油均勻混合,提升溫度至35℃,使亞麻油與亞麻油中的油皂分離;向分離鍋內(nèi)加入2千克水溫為25℃溫水,油皂置于水層下部,亞麻油置于水層上部,對(duì)油層進(jìn)行抽取制得初步亞麻油。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可以保護(hù)亞麻酸的亞麻油精煉方法,其特征在于:亞麻籽油水化脫膠:將初步制取的亞麻油置于水化灌中升溫至40℃,用攪拌機(jī)對(duì)水化灌中進(jìn)行攪拌,攪拌速度為100r/min,在攪拌同時(shí)向水化灌內(nèi)加入油重5%,濃度為15%的食鹽水、乙醚和乙醇,攪拌30min,有磷脂微粒逐漸從亞麻油中析出;待磷脂微粒的量不在析出時(shí),停止加熱,靜置2~3h后放出油腳,得到脫膠亞麻油。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可以保護(hù)亞麻酸的亞麻油精煉方法,其特征在于:亞麻籽油脫臭:將脫膠亞麻油倒進(jìn)脫臭鍋中,保持鍋內(nèi)溫度為38℃,向脫臭鍋中加入油重的2%~3%重量,濃度為7%檸檬水溶液和正己烷,作為脫臭催化劑;采用汽提法對(duì)亞麻油進(jìn)行脫臭,脫臭時(shí)間為3h;脫臭完成后將亞麻油與濾渣分離,得到精制亞麻油。
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