[發(fā)明專利]一種汽輪機(jī)中壓外缸中壓進(jìn)氣口密封環(huán)防變形加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810375261.X | 申請(qǐng)日: | 2018-04-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108620820B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 隋朝龍;劉發(fā);吳洋;黃揆 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B23P15/00 | 分類號(hào): | B23P15/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 侯靜 |
| 地址: | 150046 黑龍江*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽輪機(jī) 中壓外缸中壓 進(jìn)氣口 密封 變形 加工 方法 | ||
1.一種汽輪機(jī)中壓外缸中壓進(jìn)氣口密封環(huán)防變形加工方法,其特征在于:該方法按以下步驟進(jìn)行:
一、取鋼板毛坯,將鋼板毛坯固定在車床上,進(jìn)行外圓、內(nèi)圓和上下端面粗車,粗車時(shí)每面保留2mm加工余量,得到粗車毛坯;
二、粗車毛坯進(jìn)行自然時(shí)效處理46~50小時(shí);
三、測(cè)量粗車毛坯的實(shí)測(cè)尺寸,根據(jù)該實(shí)測(cè)尺寸加工配套的鑄鐵胎具,鑄鐵胎具與粗車毛坯的過(guò)盈量0~0.01mm;對(duì)粗車毛坯的外圓、內(nèi)圓和上下端面進(jìn)行半精車,半精車時(shí)外圓和內(nèi)圓每面保留1mm加工余量,上下端面保留0.2mm加工余量,得到半精車毛坯;
四、對(duì)半精車毛坯進(jìn)行自然時(shí)效處理46~50小時(shí);
五、將步驟三的鑄鐵胎具置于立車工作臺(tái)上并裝夾找正,車鑄鐵胎具上平面,去除量為0.5~1mm,將半精車毛坯置于鑄鐵胎具上平面上,以工件設(shè)計(jì)形狀及尺寸為基準(zhǔn),對(duì)半精車毛坯進(jìn)行外圓和端面找正至偏差小于0.02mm,旋緊壓板螺栓,然后對(duì)半精車毛坯的外圓、內(nèi)圓和上下端面進(jìn)行車削加工,車削時(shí)每面保留0.20mm的車削余量;車削加工過(guò)程中松開(kāi)壓板2~3次;
六、對(duì)經(jīng)步驟五加工后的半精車毛坯進(jìn)行自然時(shí)效處理46~50小時(shí);
七、以工件設(shè)計(jì)形狀及尺寸為基準(zhǔn),對(duì)步驟六自然時(shí)效處理后的毛坯進(jìn)行外圓和端面找正至偏差小于0.02mm,旋緊壓板螺栓,將步驟六自然時(shí)效處理后的毛坯的進(jìn)行車削加工至外圓和內(nèi)圓的設(shè)計(jì)尺寸;
八、對(duì)步驟七得到的毛坯的上下端面進(jìn)行磨削加工至設(shè)計(jì)尺寸,即完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機(jī)中壓外缸中壓進(jìn)氣口密封環(huán)防變形加工方法,其特征在于:步驟一所述進(jìn)行外圓、內(nèi)圓和上下端面粗車時(shí)的切削參數(shù)為:切削深度0.4~0.6mm,進(jìn)給量為0.2~0.5mm/r,切削速度為14~16m/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機(jī)中壓外缸中壓進(jìn)氣口密封環(huán)防變形加工方法,其特征在于:步驟一所述粗車毛坯的外圓直徑為522.5±0.13;粗車毛坯的內(nèi)圓直徑為492.8±0.025。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機(jī)中壓外缸中壓進(jìn)氣口密封環(huán)防變形加工方法,其特征在于:步驟三所述對(duì)粗車毛坯的外圓、內(nèi)圓和上下端面進(jìn)行半精車時(shí)的切削參數(shù)為:切削深度0.15~0.25mm,進(jìn)給量為0.1~0.2mm/r,切削速度為19~21m/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機(jī)中壓外缸中壓進(jìn)氣口密封環(huán)防變形加工方法,其特征在于:步驟五所述旋緊壓板螺栓時(shí)采用力矩扳手;力矩為15~25N·m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機(jī)中壓外缸中壓進(jìn)氣口密封環(huán)防變形加工方法,其特征在于:步驟五所述對(duì)半精車毛坯的外圓、內(nèi)圓和上下端面進(jìn)行車削加工時(shí)的切削參數(shù)為:切削深度0.9~1.1mm,進(jìn)給量為0.1~0.2mm/r,切削速度為19~21m/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機(jī)中壓外缸中壓進(jìn)氣口密封環(huán)防變形加工方法,其特征在于:步驟七所述車削加工時(shí)的切削參數(shù)為:切削深度0.04~0.06mm,進(jìn)給量為0.09~0.11mm/r,切削速度為19~21m/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機(jī)中壓外缸中壓進(jìn)氣口密封環(huán)防變形加工方法,其特征在于:步驟七所述旋緊壓板螺栓時(shí)采用力矩扳手;力矩為15~25N·m。
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