[發(fā)明專利]一種雙印刻導(dǎo)光板及其加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810373616.1
• 申請(qǐng)日: 2018-04-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108427157A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李東寅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三進(jìn)光電（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): G02B6/00
• 分類號(hào): G02B6/00
• 代理公司: 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 周君;胡晶

本發(fā)明提供了一種雙印刻導(dǎo)光板及其加工方法，該導(dǎo)光板包括有一導(dǎo)光板本體，所述導(dǎo)光板本體的上表面上形成有若干順序排列的上陰刻凹形槽，所述導(dǎo)光板本體的下表面上形成有若干順序排列的下陰刻凹形槽，光線進(jìn)入所述導(dǎo)光板本體，在導(dǎo)光板本體上陰刻凹形槽、下陰刻凹形槽的作用下形成重復(fù)折射，同時(shí)所述導(dǎo)光板本體的表面形成有摩爾紋現(xiàn)象；所述導(dǎo)光本體的下表面上還形成有用于均勻折射率的多個(gè)陰刻凹點(diǎn)。本發(fā)明通過(guò)在上陰刻凹形槽、下陰刻凹形槽的共同作用下使得光線發(fā)生重復(fù)折射，相對(duì)于現(xiàn)有的導(dǎo)光板的光效率提高了1.5％?2.0％，從而在導(dǎo)光板的表面形成了摩爾紋現(xiàn)象，從而能夠?qū)?dǎo)光板表面的異物、污漬起到很多好的遮蔽作用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液晶顯示器設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙印刻導(dǎo)光板及其加工方法。

背景技術(shù)

導(dǎo)光板是液晶顯示器中一個(gè)必不可少的光學(xué)部件，光源經(jīng)過(guò)導(dǎo)光板均照射在液晶顯示器上；現(xiàn)在市場(chǎng)上，為了追求液晶顯示器的低功率，液晶顯示器背光模組的高輝度的提高，則需要對(duì)導(dǎo)光板的技術(shù)做進(jìn)一步的提高。

現(xiàn)有液晶顯示裝置的導(dǎo)光板存在以下缺點(diǎn)：由于導(dǎo)光板本身較薄，當(dāng)在加工過(guò)程中后者使用過(guò)程中只要導(dǎo)光板的一側(cè)存在一點(diǎn)點(diǎn)的異物或者污漬的時(shí)候，會(huì)使得液晶顯示器上出現(xiàn)白點(diǎn)；因此生產(chǎn)過(guò)程中只要一不小心有異物的進(jìn)入，就是的該液晶顯示裝置成為不良產(chǎn)品，這就導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中不良率較高，客戶的達(dá)成率低。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種雙印刻導(dǎo)光板，包括有一導(dǎo)光板本體，所述導(dǎo)光板本體的上表面上形成有若干順序排列的上陰刻凹形槽，所述導(dǎo)光板本體的下表面上形成有若干順序排列的下陰刻凹形槽，光線進(jìn)入所述導(dǎo)光板本體，在導(dǎo)光板本體上陰刻凹形槽、下陰刻凹形槽的作用下形成重復(fù)折射，同時(shí)所述導(dǎo)光板本體的表面形成有摩爾紋現(xiàn)象；所述導(dǎo)光本體的下表面上還形成有用于均勻折射率的多個(gè)陰刻凹點(diǎn)。

較佳地，若干所述上陰刻凹形槽、若干所述下陰刻凹形槽均等間距間隔排列。

較佳地，所述導(dǎo)光板本體上表面上的上陰刻凹形槽與所述導(dǎo)光板本體下表面上的下陰刻凹形槽相同且一一對(duì)應(yīng)布置。

較佳地，所述上陰刻凹形槽、所述下陰刻凹形槽、所述陰刻凹點(diǎn)的陰刻深度為25um。

較佳地，靠近光源處的所述陰刻凹點(diǎn)的數(shù)目少于遠(yuǎn)離光源處的所述陰刻凹點(diǎn)的數(shù)目。

較佳地，多個(gè)所述陰刻凹點(diǎn)不規(guī)則排列。

較佳地，所述導(dǎo)光板主體采用亞克力板。

本發(fā)明還提供了一種雙印刻導(dǎo)光板的加工方法，其特征在于，用于加工以上所述導(dǎo)光板，導(dǎo)光板采用滾壓機(jī)直接壓成，所述滾壓機(jī)包括有上壓滾和下壓滾，所述上壓滾外表面上設(shè)置有用于壓制出上陰刻凹形槽的第一凸起結(jié)構(gòu)，所述下壓滾的外表面上設(shè)置有用于壓制出下陰刻凹形槽和陰刻凹點(diǎn)的第二凸起結(jié)構(gòu)；導(dǎo)光板經(jīng)過(guò)上壓滾與下壓滾之間，在加熱、加壓的作用下同時(shí)在導(dǎo)光板上下表面上壓制出上陰刻凹形槽、下陰刻凹形槽和陰刻凹點(diǎn)。

較佳地，所述滾壓機(jī)滾壓時(shí)的溫度為100℃、壓力為小于1000Kgf。

較佳地，所述上壓滾與所述第一凸起結(jié)構(gòu)一體注塑制成，所述下壓滾與所述第二凸起結(jié)構(gòu)一體注塑制成。

本發(fā)明由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：