[發明專利]核電設備中的安注箱封頭的制造方法在審
| 申請號: | 201810373438.2 | 申請日: | 2018-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN109136489A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發明(設計)人: | 孫雷 | 申請(專利權)人: | 泰安市松達機械有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/28 | 分類號: | C21D1/28;C21D9/00;B21D22/02;B21D51/44 |
| 代理公司: | 北京易光知識產權代理有限公司 11596 | 代理人: | 李韻 |
| 地址: | 271038 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 安注箱封頭 核電設備 制造 成型模具 坯料 生產周期 回火熱處理 熱沖壓成型 正火熱處理 堅實基礎 性能試驗 有效解決 按下 生產成本 加熱 交貨 壓制 合格率 填補 加工 | ||
1.一種核電設備中的安注箱封頭的制造方法,其特征在于,包括:
根據安注箱封頭的形狀和尺寸制作成型模具、工裝;其中,所述成型模具包括:上模、下模;所述工裝包括:防變形工裝;
將用于制造所述安注箱封頭的坯料放置在加熱爐內加熱;
將所述上模、所述下模安裝在壓力機上;
將進行了加熱后的坯料放置在所述下模內,壓力機的執行部件帶動所述上模運動,用于對位于所述下模內的所述坯料進行沖壓拉深成型,生成安注箱封頭;
將所述安注箱封頭從所述下模中取出冷卻后并進行檢測;
在檢測形狀尺寸合格的所述安注箱封頭的端口處焊接所述防變形工裝;
將所述安注箱封頭放置在加熱爐內進行熱處理,所述熱處理包括:正火以及水冷處理,并對進行了所述正火熱處理后的所述安注箱封頭進行回火熱處理。
2.如權利要求1所述的制造方法,其特征在于,
在所述安注箱封頭進行回火處理后,對所述安注箱封頭進行外觀、尺寸檢測并進行性能試驗。
3.如權利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述根據安注箱封頭的形狀和尺寸制作成型模具、工裝以及坯料包括:
根據安注箱封頭的形狀和尺寸計算模具收縮量,基于模具收縮量以及安注箱封頭的形狀和尺寸制作所述成型模具;
基于所述安注箱封頭的形狀和尺寸計算坯料尺寸;其中,所述坯料為實心的圓板坯料。
4.如權利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述坯料的材質包括:18MND5合金鋼,將所述坯料放置在加熱爐內進行加處理包括:
判斷是否第一爐溫≤360℃,如果是,則將所述坯料放入加熱爐中;
當確定第一爐溫為660℃--690℃時,保持溫度并將所述坯料持續加熱0.8-2.8小時;
將第一爐溫升高至890℃--940℃,保持溫度并將所述坯料持續加熱0.8-2.8小時后出爐。
5.如權利要求4所述的制造方法,其特征在于,
判斷是否第一爐溫≤360℃,如果是,則將所述坯料放入加熱爐中;
當確定第一爐溫為達660℃時,保持溫度并將所述坯料持續加熱0.8-2.8小時;
將第一爐溫升高至890℃,保持溫度并將所述坯料持續加熱0.8-2.8小時后出爐。
6.如權利要求4所述的制造方法,其特征在于,
在進行沖壓拉深成型處理期間,調節壓力機的執行部件的油缸壓力,并檢測所述安注箱封頭的溫度;
在所述安注箱封頭的溫度≥800℃時,使所述安注箱封頭脫離所述上模和所述下模,并冷卻至室溫。
7.如權利要求6所述的制造方法,其特征在于,
在所述安注箱封頭的溫度未降低至≥800℃時,使所述安注箱封頭脫離所述上模和所述下模。
8.如權利要求4所述的制造方法,其特征在于,所述將所述安注箱封頭放置在加熱爐內進行所述熱處理、并對進行了熱處理后的所述安注箱封頭進行回火處理包括:
判斷是否第二爐溫≤360℃,如果是,則將冷卻至室溫后的所述安注箱封頭放入加熱爐中;
當確定第二爐溫為660℃--690℃時,保持溫度并將所述安注箱封頭持續加熱0.8-2.8小時;
將第二爐溫升高至890℃--940℃,保持溫度并將所述安注箱封頭持續加熱0.8-2.8小時后出爐;
在將所述安注箱封頭進行水冷后,將所述安注箱封頭放入加熱爐中進行回火處理;其中,回火處理保溫的時間為2.8-4.8小時。
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