[發明專利]核電設備中的安注箱封頭的制造方法在審
| 申請號: | 201810373438.2 | 申請日: | 2018-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN109136489A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發明(設計)人: | 孫雷 | 申請(專利權)人: | 泰安市松達機械有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/28 | 分類號: | C21D1/28;C21D9/00;B21D22/02;B21D51/44 |
| 代理公司: | 北京易光知識產權代理有限公司 11596 | 代理人: | 李韻 |
| 地址: | 271038 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 安注箱封頭 核電設備 制造 成型模具 坯料 生產周期 回火熱處理 熱沖壓成型 正火熱處理 堅實基礎 性能試驗 有效解決 按下 生產成本 加熱 交貨 壓制 合格率 填補 加工 | ||
本發明實施例公開了一種核電設備中的安注箱封頭的制造方法,包括:制成安注箱封頭的坯料以及成型模具,通過成型模具并采用熱沖壓成型工藝將坯料制成安注箱封頭,安注箱封頭的加工按下料-加熱-壓制-正火熱處理-回火熱處理-性能試驗-交貨的工序進行。本發明的核電設備中的安注箱封頭的制造方法,有效解決了現有安注箱封頭的制造難題,降低了制造難度,提高了生產率并降低了生產成本以及生產周期,提高了產品質量以及合格率,為安注箱封頭國產化打下堅實基礎,填補了國內空白。
技術領域
本發明涉及金屬材料加工工藝技術領域,尤其涉及一種核電設備中的安注箱封頭的制造方法。
背景技術
近年來,國際能源趨于緊張,能源危機已成為國際環境不穩定的主要因素之一。為此,各國都在大力發展新能源,以緩解經濟壓力。中國正在降低煤炭在能源結構中的比重,大力提倡發展新能源,將核能作為新能源發展的主要方向之一。在2013年中央經濟工作會議上,提到要把核電和高鐵作為重要出口項目,加以推動落實,核電“走出去”在中國上升為國家戰略。
在現有的核電設備中,為減輕可能事故所造成的后果,核電廠設有反應堆專用安全設施,安全注入系統(RIS)即為專設安全設施中的三個主要系統之一。安注箱是中壓安注系統里的主要設備之一,在核島中每個機組有三臺安注箱(Accumulation Tank),安注箱內存含硼水,上部空腔充填氮氣,當反應堆冷卻劑系統壓力降到安注箱壓力以下時,由氮氣壓力將含硼水注入反應堆冷卻劑系統冷段,能在短時間內淹沒堆芯,避免燃料棒熔化,從而保證反應堆系統的安全性和完整性。安注箱為圓柱形的直立容器,筒體兩端用兩個半球形封頭封閉。現有的安注箱封頭一些是進口件,另一些是國產件,安注箱封頭通常由瓜瓣與頂圓拼焊而成,對瓜瓣等的形狀尺寸要求非常嚴格,加工難度大、成本高,并且焊縫處的機械強度等與其它的部分不同,容易發生異常情況。因此,需要一種新型的安注箱封頭的制造方法。
發明內容
有鑒于此,本發明實施例提供一種核電設備中的安注箱封頭的制造方法,提供熱沖壓成型的安注箱封頭的制造工藝方法。
根據本發明實施例的一個方面,提供一種核電設備中的安注箱封頭的制造方法,包括:根據安注箱封頭的形狀和尺寸制作成型模具、工裝;其中,所述成型模具包括:上模、下模;所述工裝包括:防變形工裝;將用于制造所述安注箱封頭的坯料放置在加熱爐內進行熱處理;將所述上模、所述下模安裝在壓力機上;將進行了加熱處理后的所述坯料放置在所述下模內,壓力機的執行部件帶動所述上模運動,用于對位于所述下模內的所述坯料進行沖壓拉深成型,生成安注箱封頭;將所述安注箱封頭從所述下模中取出并進行檢測;在檢測合格的所述安注箱封頭的端口處焊接所述防變形工裝;將所述安注箱封頭放置在加熱爐內進行熱處理,所述熱處理包括:正火以及水冷處理,并對進行了所述熱處理后的所述安注箱封頭進行回火處理。
可選地,在所述安注箱封頭進行回火處理后,對所述安注箱封頭進行外觀、尺寸檢測并進行性能試驗。
可選地,所述根據安注箱封頭的形狀和尺寸制作成型模具、工裝以及坯料包括:根據安注箱封頭的形狀和尺寸計算模具收縮量,基于模具收縮量以及安注箱封頭的形狀和尺寸制作所述成型模具;基于所述安注箱封頭的形狀和尺寸計算坯料尺寸并制作坯料;其中,所述坯料為實心的圓板坯料。
可選地,所述坯料的材質包括:18MND5合金鋼,將所述坯料放置在加熱爐內進行加熱處理包括:判斷是否第一爐溫≤360℃,如果是,則將所述坯料放入加熱爐中;當確定第一爐溫為660℃--690℃時,保持溫度并將所述坯料持續加熱0.8-2.8小時;將第一爐溫升高至890℃--940℃,保持溫度并將所述坯料持續加熱0.8-2.8小時后出爐。
可選地,判斷是否第一爐溫≤360℃,如果是,則將所述坯料放入加熱爐中;當確定第一爐溫為660℃時,保持溫度并將所述坯料持續加熱0.8-2.8小時;將第一爐溫升高至890℃,保持溫度并將所述坯料持續加熱0.8-2.8小時后出爐。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于泰安市松達機械有限公司,未經泰安市松達機械有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810373438.2/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





